硅酮粉在塑料加工中起着明显的作用,提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮粉有机硅塑料改性剂它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量50%左右。
主要表现的作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。
具有良好的稳定性和非迁移性。 硅酮母粒的使用方法是?海曙区专业硅酮母粒推荐
硅酮母粒的功能1、提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩,减小设备磨损,充模容易,降**品不良率;2、明显降低摩擦系数,提高滑爽性,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能;3、提高阻燃性,降低烟密度,提高阻燃材料(高填充)冲击强度和表面光泽度;4、有良好的稳定性和非迁移性;(韧性哥提示:需要选择合适的硅酮母粒)5、不同的添加量对性能有直接影响,一般表现在:低添加量时,会改善塑料的流动性和内润滑性,成型更容易。添加量高时,会改善材料的表面性能,包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性;6、减少挤出口模积料,降低聚合物挤出畸变。使用硅酮母粒注意事项1、一定要根据功能需要来选择合适的硅酮;比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的;2、根据实际配方中的材料特色,注意硅酮的添加量,在一些充油量比较大的场合,如特别软的热塑性弹性体TPE-S,可能低分子量的硅酮容易析出;3、注意成型的方式,如果是单螺杆挤出的加工,注意过多的添加硅酮母粒,会导致加工开机时候打滑等等;4、如果一些印刷、粘接场合,尽可能减少硅酮母粒的添加。海曙区正规硅酮母粒供应商浙江哪家硅酮母粒公司专业性好?
硅酮母粒产品简介:
本品为新型超高分子量高性能多功能颗粒状母料,具有很好的加工性能。
产品特点:
1.可明显改善产品润滑性、脱模性和流动性,降低螺杆扭矩、降低能耗。
2.明显降**品表面的摩擦系数,提高滑爽性。
3.提高增强、填充体系产品的表面光泽度,增进产品表面丝质触感,提高产品的耐刮伤性。
4.增加吹膜母粒的开口性能
应用领域:
适合于聚烯烃,尼龙,及改性塑料、无卤阻燃电缆料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑开口母粒、薄壁复杂制件,硅芯管等产品。
包装存储:
1.净重25公斤/包。按普通化学品运输,避光防潮。
2.有效储存期12个月,超过储存期,经检验合格后仍可使用。
硅酮母粒是不含有机载体的超高分子量塑料有效润滑剂。它能与几乎所有类
型热塑性塑料融合,宽泛适用于各种热塑性塑料的加工工艺,是一般塑料润滑剂如EBS升级换代产品。它克服了传统硅油作为塑料润滑剂容易析出的弱点。提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮母粒高性能多功能粉末状有机硅塑料改性剂;它是以高分子有机硅聚
合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量73%左右。主要作用有:提高阻燃性能,降低密度提高阻燃(高填充)材料冲击强度。賄良好的稳定性和非迁移性。典型应用:改性塑料电缆料,弹性体薄壁复杂制件硅芯管等。于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。
余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒靠谱吗?
塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究
以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0. 5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2. 5%,熔体质量流动速率增加了11. 9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0. 5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能比较好。
硅酮母粒添加量建议在多少?慈溪专业硅酮母粒怎么联系
硅酮母粒正确使用方法,你知道吗?海曙区专业硅酮母粒推荐
硅酮粉(硅酮母粒)使用方法:将硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可普遍用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。用于聚烯怪电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。用于***鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。
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