浙江质量硅酮母粒

    什么是硅酮母粒？硅酮，学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷。市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成，就是把硅氧烷分散到二氧化硅里，低分子量硅酮一般是液态的，我们俗称硅油。但是分子量足够大的话，可以使其成片状的固态。一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等），如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，先做成母粒比较好，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。所以，需要润滑效果好，则需要优先选择分子量小的硅酮。50%含量硅酮母粒LLDPE载体所谓的硅酮母粒，一般含量为50%-30%，载体一般为聚烯烃，如LLDPE、PP等。硅酮母粒正确使用方法，你知道吗？浙江质量硅酮母粒

       同TPFE（聚四氟乙烯）产品的区别。硅酮粉在润滑方面在应用于非含氟类塑料里几乎完全可以取代TPFE，含氟类的塑料用TPFE的效果要较硅酮粉要好一些。同TAF的区别﹐在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面，有些厂家在推TAF(EBS或某种蜡+TPFE），EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解﹐所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性﹐即产品打出来时是好的,而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面﹐是其他一些润滑剂所不具备的。

宁海正规硅酮母粒哪里有硅酮母粒起什么作用？

硅酮粉（硅酮母粒）

主要作用有:提高阻燃性能﹐降低烟密度﹐提高阻燃（高填充）材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。

典型应用∶改性塑料﹐电缆料﹐弹性体﹐薄壁复杂制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性，促进结晶，改善表面浮纤，提高冲击强度。

由于加工过程的不可分割，一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮粉塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。

商用的硅酮母料技术参数应包含如下内容：  

  (1)硅酮含量：应明确注明。用作阻燃增效剂时，含量在40~80%之间  

  而用作流变改性剂时，含量在5~50%之间

  (2)载体：应考虑与硅酮或用户主配方基材的相容性，注明载体的聚合物名称、熔融指数，以便用户在设计配方时参考。如果以无机矿物粉作为载体，则应注明粉末名称。无机粉末的白度和细度对客户至关重要，应尽可能选用白净、微米级的粉末制作。 有人知道硅酮母粒吗？价格多少？

硅酮母粒HL-58是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效：1、改善表面性质：产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。

硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽车内饰件都可以用到 硅酮母粒还有别的叫法吗？象山专业硅酮母粒供应商

硅酮母粒添加量建议在多少？浙江质量硅酮母粒

硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测

以质量分数为20%的玻璃纤维（GF）增强均聚聚丙烯（PP）（HPP/20%GF）为研究对象,研究了硅酮母粒含量对HPP/20%GF物理力学性能和相应注塑制件外观与光泽度的影响。结果表明,硅酮母粒质量分数为0.5%～1%时,硅酮母粒对HPP/20%GF的物理力学性能影响很小,且明显提升了制件的光泽度,减小了浮纤现象。光泽度可用于表征硅酮母粒对HPP/20%GF的抗浮纤效果,其大于70时,制件的浮纤现象已基本得到消除。 浙江质量硅酮母粒

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