何为硅酮母粒?何为硅酮粉?其实区分起来很简单。超高摩尔质量的聚硅氧烷均匀分散在颗粒中或负载在二氧化硅粉末表面上,前者称为硅酮母粒,而后者称为硅酮粉。
含载体树脂硅酮母粒的有机硅含量一般在40%~60%之间,硅酮粉的有机硅含量可以做到70%。
在一些特殊领域,硅酮母粒有很好的使用效果:
1、在无卤阻燃电线电缆料中,可以明显改善耐刮擦性能和防止喷霜现象。
2、在车用PP 复合材料中,可以明显提高材料的耐刮擦性、表面光泽度等。 硅酮母粒还有别的叫法吗?专业硅酮母粒公司
硅酮粉(硅酮母粒)
主要作用有:提高阻燃性能﹐降低烟密度﹐提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。
典型应用∶改性塑料﹐电缆料﹐弹性体﹐薄壁复杂制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。
由于加工过程的不可分割,一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮粉塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。
硅酮母粒哪里好硅酮母粒的优缺点是?
硅酮粉
硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团,是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点;它具有硅酮含量高,分子量大,不析出,在螺杆中挤出不打滑等优良特点。
性能特点:
提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。
明显降低磨擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能,及抗静电辅助作用。
提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。
硅酮粉(硅酮母粒)使用方法:将硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀,然后成型加工。在塑料加工中,可普遍用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等,提高抗冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂,通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。用于聚烯怪电缆的生产不仅有很好的阻燃效果,还能提高电缆表面的光泽度,手感,绝缘性和耐老化性。用于***鞋材,可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。
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什么是硅酮母粒?硅酮,学名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷。市场上用的硅酮粉一般是用较高分子量有机硅酮加二氧化硅生产而成,就是把硅氧烷分散到二氧化硅里,低分子量硅酮一般是液态的,我们俗称硅油。但是分子量足够大的话,可以使其成片状的固态。一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级,如果硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷(硅油)+60%二氧化硅和其他助剂(如偶联剂等),如果硅酮含量比较高,较弱剪切不容易分散,先做成母粒比较好,因为硅氧烷的分子间作用力较强,不容易通过物理方法分散均匀,需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高,材料的黏度就越大,用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用,但这时其润滑性能就相反了,润滑的作用机理是,硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小,硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象,如果体系中都分散不开,那谈不上润滑好了。所以,需要润滑效果好,则需要优先选择分子量小的硅酮。50%含量硅酮母粒LLDPE载体所谓的硅酮母粒,一般含量为50%-30%,载体一般为聚烯烃,如LLDPE、PP等。余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒怎么样?镇海区硅酮母粒售价
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母粒是什么?
从生产保护膜过程中所用到的母粒料需求不断增多之后,不少厂家在实际生产过程中,专门生产出成品的保护膜增粘母粒料,为的就是让保护膜厂家在生产的过程中更加方便,完全不会耽误生产。那么目前市场上的母粒料的批发价格怎么样呢?应该从哪些角度上来进行分析呢?
订购量越大,批发价格优惠幅度就会越大。对于保护膜增粘母粒料需求增多之后,厂家订购的越来越多,此时生产厂家给出的优惠折扣会更多一点,为的就是与客户之间能够形成了长期的合作。这种批量销售也成为了在市场上挖掘更多长期客户的方法。 专业硅酮母粒公司
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