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智能包装设备基本参数
  • 产地
  • 江苏无锡
  • 品牌
  • 江加
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
智能包装设备企业商机

industryTemplate全自动包装机日常怎么维护?青岛智能包装设备电话


 仪表显示出错

一般有以下二种故障:

a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。

b)仪表模/数转换器输入损坏。

注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。

包装称量不准

包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:

a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。

b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。


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给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。

故障一:色标定位故障

故障描述:自动颗粒包装机运行时,切袋位置可能有较大偏差,色标与色标之间的间隙太大,色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。

解决方案:在这种情况下,您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话,那就清洁成型机,将包装材料插入导纸板,调整导纸板的位置,使光点与颜色标记重合。

故障二:供纸电机不旋转或旋转失控

故障描述:在自动颗粒包装机运行过程中,如果起动电容器的损坏,供纸电机可能卡住,或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。

解决方法:首先检查进纸控制杆是否卡住,启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障,然后根据检查结果进行更换。


包装秤工作原理

为了提高包装速度及包装称量精度,本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料,因此用户在包装前必须预先设定以下参数:

a) 定量值:预定的包装重量;

b) 慢进量:停止快速灌装进料,开始慢速灌装进料的预定值;

c) 空中量:停止慢速灌装进料后,物料的惯性落差值(应根据实际试验确定)。

包装秤工作原理

为了提高包装速度及包装称量精度,本产品可以实现快、慢速二种灌装速度进料,因此用户在包装前必须预先设定以下参数:

a) 定量值:预定的包装重量;

b) 慢进量:停止快速灌装进料,开始慢速灌装进料的预定值;

c) 空中量:停止慢速灌装进料后,物料的惯性落差值(应根据实际试验确定)。 无锡江加生产制造全自动包装设备。

智能机械手工作原理

智能机械手可与多型号阀口包装秤相匹配,能自动将阀口包装袋正确无误的套在包装机的出料嘴上。

l 机械手根据系统指令自动举升,机械手工作顺序即开始;

l 机械手举升到位,抓袋机构即自动伸出,将包装袋抓住(每次一个);

l 当抓袋气缸系统确认抓到包装袋后自动收回,此时夹紧气缸从二个方向将包装袋夹紧。

l 以上顺序正确完成后,机械手自动转动到位,将包装袋自动套在包装秤出料嘴上。

l 采用机、电、气、光智能组合相互检测、联动控制。

l 气动和电气元件都装在正压封闭箱体内,可确保部件的无尘无水工作环境。

l 控制**由中文界面触摸屏和PLC组成,该界面明了直观,操作员无需专业培训。即可轻松掌握操作,并可设置操作密码。

l 控制系统核块化设计,可灵活的与多**立系统组合、扩展。

机械手采用国际前列品牌的电气和气动元件。 全自动包装设备故障维修技巧有哪些?青岛厂家供应智能包装设备成套设备

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常见故障分析及处理

8.2.1 过载

包装称重过载时,仪表显示“Error1” 。

8.2.2 仪表显示出错

一般有以下二种故障:

a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。

b)仪表模/数转换器输入损坏。

注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。

8.2.3 包装称量不准

包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:

a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。

b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。

8.2.4 控制动作失灵

如果静态称量正常,启动包装后无控制动作发出,一般有以下二种故障:

a)启动开关损坏。出现这种情况时仪表“运行”指示灯不亮。

b)驱动电源DC24V损坏。

8.2.5 气动元件漏气

    出现这种情况时用户往往会检查和更换电磁阀,有时却没有修好。实际上此时气缸密封圈损坏的可能性更大一些,应进一步检查更换。 青岛智能包装设备电话

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