灌胶机是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。属于点胶设备系列中的一种,一般来说胶量少的产品使用点胶机,胶量大的产品就需要用到灌胶机了,***为大家介绍的是选购灌胶机的原则,帮助大家了解如何选购灌胶机?胶水和灌胶工艺,普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。涂覆机效率,每秒喷多少? 解答:看板的面积和胶水粘度才知道,大概30秒 一分钟至一块板。江西宝石灌胶机
齿轮泵灌胶机技术特点
一、灌胶机也叫双组份点胶机、打胶机、滴胶机、自动点胶机,自动灌胶机,AB点胶机,双液点胶机、双组份灌胶机,即是将两种(或多种)液体按一定的比例自动配比、自动混合,然后按要求注入产品内的一种机器设备。目前在灌胶机市场,按计量系统来分,主要有两大类:一类是简易型的灌胶机。这类灌胶机没有配置计量统,配置简单,价格便宜,但是很难保证其配比的精确性和出胶总量的精确性;另一类就是标准的灌胶机,其配置齐全,能精确的保证胶水的比例和出胶的总量。
浙江进口灌胶机两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定的。
齿轮计量系统灌胶机的有关知识。
柱塞的比例控制由双组分的腔体的截面积来控制体积比例(比例不可调)。通过单电机同时推动双柱塞向下挤压胶水,由于胶水本身特性,胶水会在膜片上的挂壁,产生误差(粘度越高,误差越大)。灌胶机齿轮泵的比例控制是由双电机驱动齿轮泵(比例可调)为质量比。控制方式是测定固定胶水量来知道胶水的特性(比如1000脉冲出10克胶水)。齿轮的误差主要是由于齿轮的泄漏量引起的。测试的时候已经将初始泄漏量考虑在测试中。只有当泄漏量变化时(主要是齿轮磨损引起),会引起误差。
灌胶机清洗事项:1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。2. 封闭AB料桶底部阀门。3. 操作设备出胶,将残留在胶阀,高压铁氟龙管,AB泵内部的胶水打出,可调查胶阀出胶口胶量改变,判断内部胶水已排空。4. 封闭设备总电源。5. 拆开料桶底部胶管,翻开阀门,将料桶剩余胶水排出。6. 封闭料桶底部阀门,将适量清洁剂倒入料桶,将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。7. 翻开料桶底部阀门,将污水排出,料桶不行有残渣。8. 拆下AB泵,将泵内部胶水整理洁净(需受过拆装泵练习人员操作此项)。9. 将洁净AB泵装回原位,与料桶胶管从头接上。10. 替换高压铁氟龙管。11. 倒入新胶水。12. 敞开设备,点动出胶3~5分钟,承认胶水出胶正常。13. 从头分配AB胶水比例。依照上面过程,将全部机器清洁洁净,再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。小产品微量灌胶,可不可以? 解答:要用螺杆泵AB胶阀(进口阀)。
环氧树脂灌封胶使用时应该注意哪些细节?
1、将基面清理干净,不能出现油污、油脂。如果过于干燥,可以用洒水,令基面变得湿润一些,更容易操作。
2、如果温度在5度到40度之间,可以正常施工。到了冬季后,建议放在30度的环境中进行预热。
3、在正式使用之前,需要摇动一分钟。
4、用机械操作时,应该按照使用说明书进行。
5、施工完毕后,需要清洗机器,刮除多余的物料。
6、在半个小时之内,可以完成表面固化。24小时之内,会形成有弹性的胶层,耐力十足。 灌胶机的选择:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)。广东灌胶机文件
环氧树脂灌封胶的有效期不算太长,在合适的环境中保存。一旦超过保质期,需要进行试验。灌胶机的选择:UV胶使用特定针筒灌胶。江西宝石灌胶机
环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点
环氧树脂电子灌封胶的优点:
环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性,固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料,具有较好的透光性。
环氧树脂电子灌封胶的缺点:
1、抗冷热变化能力弱,受到冷热冲击后容易产生裂缝,导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内
2、防潮能力差;固化后胶体硬度较高且较脆,较高的机械应力易拉伤电子元器件;
3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开,因此产品为“终身”产品,无法实现元器件的更换;
4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差,光照或高温条件下易产生黄变。
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