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      硅酮母粒在电线电缆中的作用；本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上） 余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒价格便宜吗？北仑区正规硅酮母粒售价

硅酮粉（硅酮母粒）使用方法:将硅酮塑料助剂与热塑性树脂按比例直接混合均匀，然后成型加工。在塑料加工中，可普遍用作流动促进剂、防结块剂、协效阻燃剂、润滑剂、疏水剂、脱模剂等，提高抗冲击性、润滑性、分散性、阻燃阻滴等性能。如:用作聚乙烯-氢氧化铝/镁无卤阻燃体系的阻燃协效剂，通用型聚苯乙烯的抗冲击改性剂和润滑剂。用于聚烯怪电缆的生产不仅有很好的阻燃效果，还能提高电缆表面的光泽度，手感，绝缘性和耐老化性。用于***鞋材，可让塑料鞋大底具有超高耐磨性和抗划伤性能。

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       热塑性塑料（树脂高聚物）在加工熔融之后具有较高的黏度，熔融的高聚物在通过浇口、狭缝等流道时必定与加工机械（螺杆与机筒、或其他混炼机械）表面产生摩擦，聚合物的高分子之间也有因相对运动产生摩擦。严重的摩擦对塑料加工是很不利的，这些摩擦会使高聚物熔体的流动受阻，同时会使塑料制品表面变得粗糙，缺乏光泽或出现流纹。严重的摩擦提高了挤出机的扭矩，导致加工设备部件严重磨损，设备使用寿命减短以及增加加工能耗。因此，解决或克服此类摩擦导致的不利影响需要加入降低界面黏阻性能的助剂-硅酮粉（硅酮母料）。

      硅酮母料是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂，具有不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。主要作用有:提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。硅酮母料的应用在聚烯经、改性塑料、无卤阻然电缆料、弹性体、硅芯管、PA、PC、PPS、PPO、POM、ABS、增强聚丙烯等工程塑料的加工。推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性﹔当添加量为1.0%-5.0%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。

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硅酮粉（硅酮母粒）

主要作用有:提高阻燃性能﹐降低烟密度﹐提高阻燃（高填充）材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。

典型应用∶改性塑料﹐电缆料﹐弹性体﹐薄壁复杂制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性，促进结晶，改善表面浮纤，提高冲击强度。

由于加工过程的不可分割，一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮粉塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。

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       硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能稳定，在树脂中容易分散，混合效果好;②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率，降低废品率,并延长设备的使用寿命;④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数，减少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低烟密度，提高表面光泽（玻璃纤维增强塑料)，提高制品的机械性能（高填充塑料);⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。

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