工程塑料TPU塑料的特性:屈折性能:很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂,TPU塑料制品在不同环境下都可以保持极好的耐屈折特性,为高分子材料中极好选择之一。耐水解性能:TPU塑料在浑浊下耐水性能是良好的,1~2年内不会发生明显水解,尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3~4天,会完全分解,这是TPU塑料适合作为环保材料的原因之一,需经常性与水接触之产品,则建议使用聚醚系列。工程塑料与通用塑料相比,具有优良的耐热和耐寒性能。南京建筑工程塑料供应商
工程塑料PC塑料成型性能:1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。宿迁工程塑料公司工程塑料有着优异的抗冲击性。
PBT工程塑料的生产:PBT 树脂的生产工艺主要有DMT 法(酯交换法)和PTA 法(直接酯化法)。早期由于PTA法的主要原材料PTA的纯度不够,导致直接酯化法反应速度慢,反应温度高,副产品多,原料单耗大,生产成本高,因此当时PBT 的生产方式大多采用DMT 法。但是DMT 法生产规模小,产品质量稳定性差,因而PBT 作为一种新材料一直没有得到重视。20 世纪90 年代以来,随着PTA 的生产工艺越渐成熟,PTA 法已经成为PBT 的主要生产方式,也是PBT 生产今后发展的主流方向。
ABS工程塑料的工艺特点:1 ABS的吸湿性和湿敏性都较大,在成型加工前必须进行充分干燥和预热(为80~90C下起码干燥2小时),将水分含量控制在0.03%以下。2ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同)。ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来除低其粘度,可用增加螺杆转速或注射压力的办法来提高其流动性。一般加工温度在190-235℃为宜。3 ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,需采用较高的注射压力(500~1000bar)啤货。工程塑料属于易燃聚合物。
ABS工程塑料制品在加工中容易产生内应力,内应力的大小可以通过将制品浸入冰醋酸中来检验;如果内应力太大,或者制品要求一定不能有应力开裂现象,那就应该进行退火处理,具体方法是:将制品放在70~80℃的热风循环干燥箱中2~4小时,再冷却到室温即可。ABS工程塑料的热稳定性较好,但在265℃下,物料在料筒中的停留时间不应超过5~6min;而在280℃时,物料在料筒中的停留时间则不应超过2~3min;如果生产过程中出现意外,应当先把料筒温度降低到120℃,然后再清理料筒。有些ABS制品在刚生产出来时并无问题,但是可能会在储存期内产生褐色或者黄色条纹,这可能是由于料筒过热或者滞留时间过长而引起的。工程塑料受环境影响较小,有良好的耐久性;宿迁工程塑料公司
通用塑料和工程塑料分界线已经不是这么清晰了。南京建筑工程塑料供应商
改性PC工程塑料由于具有高机械性能和良好的外观,在汽车上主要用于外装件和内装件,用途非常普遍的是PC/ABS工程塑料和PC/PBT工程塑料。汽车内装件 PC/ABS工程塑料是非常适合用于汽车内装件的工程材料。这是因为PC/ABS工程塑料具有优异的耐热性、耐冲击性和刚性,良好的加工流动性。也是制造汽车仪表板的理想工程材料。PC/ABS工程塑料的热变形温度为110℃~135℃,完全可以满足热带国 家炎热的夏天中午汽车在室外停放的受热要求。PC/ABS工程塑料有良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性,因此用PC/ABS工程塑料制成的仪表板无需进行表面预处理,可以直接喷涂软质面漆或覆涂PVC膜。PC/ABS工程塑料还用来制造汽车仪表板周围部件、防冻板、车门把手、阴流板、托架、转向柱护套、装饰板、空调系统配件等汽车零部件。南京建筑工程塑料供应商