传统手工灌胶作业需要2-3人,手工配胶灌胶易因人为因素导致配比不精细,胶水未达到使用条件,造成胶水材料的浪费;胶水AB比例如果相差较大,在人工配比的时候易造成胶水产生气泡,导致产品良品率下降;其次拥有专业配胶知识和娴熟操作的工人招聘难度大。配胶后应尽量在短时间内尽快使用完成灌胶作业。
全自动灌胶机,其实是拥有自动配胶与自动灌胶一体的自动化设备。只需工人将AB胶水放入原料桶,在机器控制面板设置混合胶水比例,启动机器将自动完成配胶作业,全自动灌胶点胶的过程则有全自动运动系统控制,可以对多个产品进行同时灌胶,在胶水配置后短时间内完成作业 灌胶机的选择:精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。江西灌胶机齿轮
灌胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
1. UV胶 ( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上,先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒, 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。2.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流,尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头, 避免使用绕性或铁弗龙针头。3.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次,愈常清洗越好。
浙江恒温灌胶机灌胶机是用来给产品密封灌胶的。
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打双组份胶的全自动灌胶机
打双组份胶的全自动灌胶机即指的是自动配比双组份胶水的机型同时配备XYZ三轴运动方式对产品进行灌胶作业的机型。采用PLC编程控制,伺服电机驱动,泵体计量比例胶水,广泛应用于双组份胶自动混合及自动定量控制,全自动灌胶机的高性能优势主要体现在可适用于不同比例胶水,作业完成后可通过自动清洗功能实现一键清洗,操作非常简单方便。
双缸柱塞式计量泵的特点
1、耐磨性好。从原理上来看,齿轮泵靠齿轮的咬合出胶,柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶,由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒,因此长时间的使用,齿轮的磨损会愈发严重,一旦齿轮间产生越来越大的间隙,则胶量会越来越小,直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
2、定量精细。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵,但是由于齿轮泵的逐步磨损,计量精度会逐步衰减,造成配胶比例失去控制。
灌胶机是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
灌胶机的分类: 自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是相当为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用相当多的灌胶机。 半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。 全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象灌胶机维护保养:自动灌胶机在冬天气温较低时使用,温度一般设定于25—30℃。同时启动搅拌功能。安徽国外灌胶机
胶水的粘度的度数一般在300-30000cps之间。江西灌胶机齿轮
灌胶机选择的原则
选择原则1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶***;室外工作,使用胶***。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。 江西灌胶机齿轮
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