灌胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。 灌胶机的选择：AB胶使用双液灌胶机。海南灌胶机螺齿
自动灌胶机工作原理
名称：双液灌胶机
产品介绍：
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：100：10-100：100双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC为**进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。XETAR在为客户的开发，制造和产品创新，提供完整的过程解决方案。
安徽光伏灌胶机产品少，不追求效率，使用手动胶***。
灌胶机相关介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多
环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点
环氧树脂电子灌封胶的优点：
环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。
环氧树脂电子灌封胶的缺点：
1、抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内
2、防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；
3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；
4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。
pu灌胶机又被叫做聚氨酯灌胶机。
伺服电机灌胶的一般工艺过程
1，常温下，预装配电机绕组与特氟龙**治具；
2，将装配体送入烘箱进行预烘，一般设定温度110°-120°，时间1-2小时；预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合，这样灌胶过程中胶水不会溢出
3，胶水预处理，这个因胶水而异； 通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度，提高胶水的流动性，还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于**终灌胶效果
4，推荐采用真空灌胶机进行灌注作业，配合合适的灌注工艺，可以实现胶水完全充填，解剖无气孔
5，真空灌胶机作业，一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求，灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar
6，完成灌胶后，将产品放入烘箱，烘箱温度设定在约80°（具体加热要求视胶水而不同） 胶水的粘度的度数一般在300-30000cps之间。福建长裕灌胶机
两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定的。海南灌胶机螺齿
齿轮泵灌胶机技术特点
一、灌胶机也叫双组份点胶机、打胶机、滴胶机、自动点胶机，自动灌胶机，AB点胶机，双液点胶机、双组份灌胶机，即是将两种（或多种）液体按一定的比例自动配比、自动混合，然后按要求注入产品内的一种机器设备。目前在灌胶机市场，按计量系统来分，主要有两大类：一类是简易型的灌胶机。这类灌胶机没有配置计量统，配置简单，价格便宜，但是很难保证其配比的精确性和出胶总量的精确性；另一类就是标准的灌胶机，其配置齐全，能精确的保证胶水的比例和出胶的总量。
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