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    你的车跑了9万多公里才换算是驾技高手了。向你学习！不过换了一次刹车皮后随着行驶里程增加，刹车盘（鼓）也逐渐磨损成沟槽或变形等原因，刹车皮的使用里程也相应缩短，刹车效果也逐步下降，所以在以后的每次保养时也应对刹车情况进行检查，以策安全。以下是一些需要注意的特殊情况：1、新手的刹车一般踩的多，消耗会大一些。2、自动档比手动档费刹车片，因为自动挡的换档就是靠油门踏板和刹车踏板。3、常开市区的车，刹车片的耗损会比常开公路的车快。因为常开市区的车，经常要走走停停，用刹车会多。走公路可能走好几十公里才需要减速或停车，用刹车的机会也相对少。4、载重量大的车，刹车片损耗大。同样时速情况下的减速刹车，重量大的车惯性大，需要刹车片摩擦的力就大，因此磨损大。一般来说，在混合的开车情况下（一半公路、一半市区），前轮的刹车片应该可以用上6-7万公里。产品突出的优点：1、摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度。中矿汽车安全装置展望未来，信心百倍，追求高远。淄博各种刹车皮批发

    但是石棉制动片现在已经基本淘汰，因为它有一些严重的缺点。首先，石棉已被医学界证实是致物质，其针状的纤维很容易进人肺部并停留，造成刺激，终可导致肺的发生，并且这种病症潜伏期可长达15~30年。根据美国职业安全与健康协会(OSHA)做出的测试，每进行一次常规性的摩擦试验，制动片就会产生数百万之多的石棉纤维散发到空气中，这些游荡在空气中的细小石棉纤维会随着人们的呼吸进入人们的肺部，严重危害健康。再者，除了危害健康方面的因素外，石棉型制动片还存在着另一个重要问题。由于石棉是绝热的，其导热能力特别差，通常反复使用制动器会使热量在制动片中堆积起来，制动片变热后，它的制动性能就要发生改变，如果制动片达到一定的温度，甚至导致制动失灵。所以石棉制动片因其污染环境和高温稳定性差等缺点已不能满足现代汽车高速化、重载化、车体轻量化以及环保等方面的要求了。制动片半金属制动片半金属混合物型制动片(Semi一met)主要是采用粗糙的钢丝绒作为加固纤维和重要的混合物。从外观上（细的纤维和微粒）可以很方便地将石棉型和无石棉有机物型制动片(NAO)区分开来，另外它们还具有一定的磁性。钢丝绒具有较高的强度和导热性。淄博各种刹车皮批发中矿汽车安全装置全力打造良好的企业形象。

    想找的好的刹车片，首先要了解刹车片究竟是什么。一般来说，刹车片是由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。刹车片的钢板经过特殊涂料涂装防锈，涂装过程拥有精细温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成。是新型复合陶瓷材料，耐高温，耐磨，而粘合剂是采用新加坡技术的陶瓷粘合剂，更加牢固，耐高温。就目前刹车片的市场产品来看，刹车片主要分为半金属刹车片、少金属刹车片、配方刹车片、陶瓷刹车片、陶瓷刹车片。其中陶瓷刹车片的效果是比较好的，少粉尘，无噪音，无抖动，刹车性能好，而且耐高温。而且质量的刹车片可以通过“一看二摸三闻”，这三个步骤直观判断出来。“一看”是指看包装、看产品。正规是刹车片都有自己的包装，而且你可以从包装上找到这款刹车片的所有数据。另外看刹车片本身做工是否精细，看刹车片摩擦面是否平整，开槽是否规整。刹车片包装精美，做工，无论是摩擦面，还是开槽切角都是平整的。“二摸”是指利用手指的触感去判断刹车片的质量。质量的刹车片虽然看上去非常平整光滑，但是用手去摸摩擦面，会有刺刺的感觉。“三闻”是指通过鼻子分别刹车片的质量。

    这不仅需要进行新材料开发，而且需要采用新结构、新系统，以便大幅度提高制动器的综合使用性能和实现轻量化。它的性能好坏，直接影响着汽车制动系统能否正常使用，从而关乎到汽车舒适性、安全性等性能的实现。汽车摩擦材料生产工艺按照加工温度区分，大致可以分为三类：热压工艺、冷压工艺和温压工艺。热压工艺应用历史悠久、技术成熟、适用面广，现阶段为国内外大部分摩擦材料生产厂家所应用。冷压和温压工艺都属于低温成型工艺，属于新型摩擦材料生产工艺，性能较为优越，虽然这些新工艺的研究取得了一定成绩，但尚且属于探索阶段，技术还不成熟，还有待深入开展。制动片使用假冒劣质刹车片的危害1、假冒劣质刹车片易造成抱死车轮、方向失控；2、假冒劣质刹车片致使制动距延长，需要紧急制动时。无法及时停车，造成；3、假冒劣质刹车片使用寿命短，摩擦片虽是易损件，但应确保一定的使用寿命；4、假冒劣质刹车片对制动盘的磨损大，减少制动盘的寿命；5、假冒劣质刹车片导热能力强，降**动钳寿命，同时产生一定的制动隐忧；6、假冒劣质刹车片使用过程中有制动噪音；如何辨别真假刹车片做工精良的假冒刹车片从外观上很难看出与备件的区别。中矿汽车安全装置以诚信为根本，以质量服务求生存。

3.更换时要换原厂备件提供的刹车片，只有这样，才能使刹车片和刹车盘之间的制动效果好，磨损小。 4.更换蹄片时必须使用**工具将制动分泵顶回。不能用其他撬棍硬压回，这样易导致制动钳导向螺丝弯曲，使刹车片卡死。 5.更换完后，一定要踩几脚刹车，以减小蹄片与制动盘的间隙，造成***脚没刹车，易出现事故。 6.制动蹄片更换后，需磨合200公里方能达到好的制动效果，刚换的蹄片须谨慎行驶中矿汽车安全装置依托多年来完善的服务经验。杭州小汽车刹车皮批发

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    这使得半金属混合物型制动片同传统的石棉型制动片有着不同的制动特性。例如：半金属制动片内部金属含量较高而强度大，高金属含量同时也改变了制动片的摩擦特性，通常是指半金属制动片需要更高的制动压力来完成同样的制动效果。特别是在低温环境中高金属含量同样也就意味着制动片会引起较大的制动盘或制动鼓的表面磨损，同时会产生更大的噪音。半金属制动片的主要优点在于它的温控能力及较高的制动温度，同石棉型的传热性能差与制动盘、制动鼓的冷却能力差相比它们在刹车时帮助制动盘和制动鼓将热量从其表面上散发出去，热量被传递到制动钳及其组件上。当然如果这些热量处理不当也会产生问题，刹车液受热后温度会上升，如果温度达到一定水平，将导致制动萎缩和刹车液沸腾。这种热量同时对制动钳、活塞密封圈及回位弹黄也有一定的影响，会加快这些组件老化，这也是在制动维修时要重新装配制动钳及更换金属件的原因。制动片无石棉有机摩擦材料（NAO）制动片无石棉有机物型制动片主要使用玻璃纤维、芳香族聚酸纤维酩或其它纤维(碳、陶瓷等)来作为加固材料，其性能主要取决于纤维的类型及其它添加混合物。无石棉有机物摩擦材料主要是作为石棉的替代品而研制的。淄博各种刹车皮批发

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