所谓的风冷式冷却方式就是利用空气的流动性带走热量,使空压机始终保持在适合的温度范围内。它的优缺点如下:
优点
风冷式冷却方式的大优点就是不受环境因素影响,基本上随便在哪个地区都可以使用。
缺点
1、如果周围的空气质量不好的话,容易对整个空压机及压缩空气产生污染,因此为了避免这样的情况发生,建议好是加载过滤设备;
2、如果在封闭空间中使用的话,建议加装进、排风设备;
3、冷却效果、质量不如水冷式。
如果不是在特别缺水的环境,建议水冷式。因为风冷式结构简单,投资少,但因条件限制,散热效果差,多用于小型空压机。水冷式虽然结构复杂,技术要求高,但散热效果,便于调节,工作可靠,故大、中型空压机多用水冷式。
水冷却系统结垢
原因和处理
水冷式散热效果好,节约了冷却水的消耗量,降低了空压机的运行成本,但是极易造成空压机的水冷却系统严重结垢口水冷却系统的结垢,主要是由于冷却水中含有可溶性不稳定的重碳酸钙和重碳醛镁(还含有其它金属的阴、阳离子和各种杂质),在普通条件下受热分解成极难溶解的碳酸盐,沉积于气缸水套和管路内壁上形成水垢。
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空压机的冷却方式,一般有水冷式和风冷式两种。这两种方式很难说孰优孰劣,只能说看是用在什么环境下。
水冷式
所谓的水冷式冷却方式就是利用冷却水的流动性及温差使空压机设备的温度保持在一定范围内。它的优缺点如下:
优点
1、由于冷却水有一定的清洁作用,因此其在空压机内部流动时,可以对设备内部起到清洁作用。有助于延长设备的保养清洗周期及提高压缩气体的质量;
2、水冷机对气候变化适应性好,加大或者减小水压就可以适应气温的强烈变化;
3、多尘环境,如纺织、喷涂、炭黑、钛白粉等行业,用水冷机更可靠;
4、水冷机的冷却器,油侧便于清洗,风冷机办不到。
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空压机如何保养您有了解过吗?为了使空压机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。主要部件维护保养参照下表进行:注意:A.按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机运行500小时须更换新油,以后按正常换油周期每4000小时更换一次,年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。C.油过滤器在***开机运行300-500小时必须更换,第二次在使用2000小时更换,以后则按正常时间每2000小时更换[4]。D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整,直至皮带张紧为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。F.每次换油时,须同时更换油过滤器。
利用压缩中的高温油气热能,通过热交换热能传递给常温热水,实现热能利用。电动机带动螺杆机旋转,空气经过滤器,被吸入螺杆压缩机中压缩成高压空气,并与循环油混合形成高压高温油气混合气体,进入油气分离器。油气混合气被分离成油气和空气后,其中的压缩空气经后冷却器散热后供给用户;而循环油气在油气分离器中被分离,凝结成液态后,再经前冷却器散热及过滤器过滤,回到压缩机,完成一个循环过程。压缩机热能热水机组是将高温循环油(和高温压缩气体)引入热能热水机组内,空压机运行过程中所产生的热能被热能热水机充分吸收,同时压缩机得以降温。阿特拉斯螺杆式空压机长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为热能,在机械能转换为热能过程中,空气得到强烈的高压压缩使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象。机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4,它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),这些热能都由于机器运行温度的要求,被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。 螺杆空压机六大易损件故障表象处理。
气路循环系统的维护
气路循环系统主要指将空气吸入和压缩的系统,这一系统中,需要对压缩后的空气进行疏导冷却,避免因温度过高而导致的空压机运转不稳定问题。所以,这一系统也是空压机的主要系统。气路循环系统能否稳定工作,直接关乎着空压机是否能正常压缩空气。所以,气路循环系统的维护,十分重要。当检查气路循环系统时,应确保循环系统中各种零部件的正常,并且重点检查气体是否会在循环系统中发生回流问题,一旦发生这种问题,需要安装悬挂全启止回阀。
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螺杆空压机一定要进行定期的保养。很多空压机用户认为,是不是在忽悠啊。那么到底空压机为什么要进行保养,如果不进行定期的保养又会导致什么样的结果呢?有什么危害性呢?
不定期保养螺杆空压机的结果
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1、空滤芯不定期吹尘、更换会造成:空滤芯堵塞,进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿,污染物进入机内,堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。
2、油过滤器不定期更换:随着前后压差增大,过油减少,主机排气温度升高停机,如前后压差过大击穿,污染物进入机内,堵塞油分离芯,主机磨损。
3、油分离芯不更换:随着前后压差增大,主电机电流升高,排气量也随着减少。如前后压差过大击穿,冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完,主机排气温度升高停机。
4、油管接头不清理:如堵塞,分离后有少部分油会随着空气进入管路中,造成油损耗大缺油。
5、主电机轴承不定期加黄油:轴承磨损直到主电机烧坏。 徐州涡旋 空压机厂家
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