灌胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
1.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。管路若无需要应愈短愈好。2.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内，解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。3.瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶，应确保使用新鲜的瞬间胶，将管路以未含湿气的Aceton**彻底清洗过，使用的空气应确定完全干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效，则应使用氮气。) 灌胶机比点胶机能更好的起到胶水控制的作用。福建加固灌胶机
齿轮泵灌胶机技术特点
一、灌胶机也叫双组份点胶机、打胶机、滴胶机、自动点胶机，自动灌胶机，AB点胶机，双液点胶机、双组份灌胶机，即是将两种（或多种）液体按一定的比例自动配比、自动混合，然后按要求注入产品内的一种机器设备。目前在灌胶机市场，按计量系统来分，主要有两大类：一类是简易型的灌胶机。这类灌胶机没有配置计量统，配置简单，价格便宜，但是很难保证其配比的精确性和出胶总量的精确性；另一类就是标准的灌胶机，其配置齐全，能精确的保证胶水的比例和出胶的总量。
安徽冷缩灌胶机灌胶机出胶大小不一致：避免使用压力介于压力表之中低压力部分，胶阀控制压力至少60psi以上。
环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点
环氧树脂电子灌封胶的优点：
环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。
环氧树脂电子灌封胶的缺点：
1、抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内
2、防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；
3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；
4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。
灌胶机与点胶机的区别
点胶机与灌胶机作为市面上**普遍的两种流体控制设备，由于其操作简单，运行稳定，控制胶量精细，工作效率高，适用性强等优点，在人工成本越来越高的***，点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶*****。客户选购时往往会分不清两者之间的区别，下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两点区别。
1、从供胶系统而言，点胶机通常采用气压式挤压胶水，灌胶机则根据胶水填充料情况，选用齿轮泵、螺杆泵、活塞泵等泵体将两种胶水定量、配比、混合后再灌到产品。
2、从作用而言，点胶机适用于产品点、涂、划圆、走各种异形轨迹等，而灌胶机适用于产品密封灌胶，防水灌胶通常以定点为主.
胶粘剂的粘度（cps）就是胶水在粘接之后的牢固度，单位是cps。
购买灌胶机认清自己购买的原则，深圳天丰泰在这里分享一下几点：
1. 胶水：双组份胶水用灌胶机，如环氧树脂AB胶，PU胶，硅胶。单组份胶水用点胶机
2、灌胶工艺：批量不大的灌胶使用半自动(比如脚踏控制)，大批量的及灌胶轨迹不规则的则选用三轴运动平台的灌胶机，灌胶机自动完成设定的轨迹。
3成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。 灌胶机维护保养： 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。安徽冷缩灌胶机
灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。福建加固灌胶机
灌胶机： 灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。 主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
使用的胶水基本特性： a) 是什么胶水，单组份还是双组份(AB胶)， b) 如果是双组份，AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度， d) 胶水大约多久时间开始固化，完全固化时间， e) 胶水如何包装， 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何，每个产品用胶量多少， b) 胶水是用来灌封，黏贴，绝缘，防潮，点滴， c) 要求如何实现灌胶操作，
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