福建烧结网带炉

下面为大家介绍一下高温钟罩炉的各项系统。 一、气氛系统。 1.炉膛气氛：2路空气，流量计量程为 7～70L/min，每路流量可调节； 2.排气系统：在炉膛顶部设置一个排气囱，用于废气排放。 二、传动系统 1.传动方式 ：升降式 2.传动类型 ：电动推杆传动 3.容积 ：20L 三、冷却系统 1.冷却结构 ：无 2.产品降温 ：随炉降温 四、安全保护 1.升、降、停按钮 ：载料台的升、降、停控制 2.报警指示：超温、断偶、过载、超程、偏差等声光报警 3.设备安全升温速率 ≤5℃/min 五、温度控制系统 1.温度测量:采用 B 分度热偶测量 2.控制方式：高性能移相调压+SCR 晶闸管模块控制 2.1当测量温度超过设定的安全值时，断加热，并报警 2.2当测量温度超过目标温度达到限制偏差值时，报警 3.控制仪表：采用进口智能调节仪控制。具有 PID 参数自整定、高 温上限报警、热电偶失效指示等多项报警保护功能合肥真萍科技的网带炉，值得推荐。福建烧结网带炉

隧道炉适用于五金模具、航天航空、纳米材料、精密陶瓷、粉末治金、铁氟龙喷涂、五金、锂电池、化工、运动器材、汽车零配件、电机、化工、工业之烘烤、干燥、预热回火、退火、老化等用途。下面为大家介绍一下真萍科技隧道炉的产品特点。 1.双边配有链条传动，解决传送过程中跑偏的现象； 2.烘箱分段式加热，**电箱控制，方便操作。结构主要由输送机系统与烘干炉两大部分组成，多段**； 3.PID温度控制，炉内温度均匀； 4.输送速度变频调速，调节自如，运行平稳，产能高； 5.每段**箱体设置废气排放接口，可外接到车间外面，避免车间废气污染。福建烧结网带炉专卖选择网带炉应该注意什么？合肥真萍科技告诉您。

真萍科技洁净烘箱是参照GB/T11158-1989，GB2423，2-1989干燥箱技术条件及中国相关标准研究制造，广泛应用于电子液晶显示，LCD,CMOS,IC，医药实验室等生产及科研部门。下面为大家介绍一下洁净烘箱的箱体结构。 1.烘箱总体由箱体部分，电气控制柜部分，电加热部分，风道部分，尘埃物过滤部分，N2 进气排气及风冷部分等组装而成，结构合理，功能实用。 2.外箱材料:外箱采用SS41#中碳钢板经磷酸皮膜盐处理后两层防光面涂装烤漆可防止微尘。 3.内胆材料：采进口SUS304#2mm不锈钢板全周氩焊,并经碱性苏打水清洁有效的防止了机台本身灰尘的产生。 4.保温材料：采用正厂**玻璃纤维公司出品的100K级高密度保温板填充，有效的防止了热能浪费。 5.电热部分：采用进口覆套式电热器（SHEATHED HEATER）无尘无氧化电热发生器。 6.风道部分：整体结构采用了水平送风的方式由左向右送风后经美国进口H.E.P.A，(特殊风道设计)过滤效果可达99.99%,Class100。

真空干燥箱是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。真萍科技作为真空干燥箱的质量原产厂家，生产的真空干燥箱都是厂家直接生产销售，质量可靠，有品质保证，欢迎来电咨询。大家知道真空干燥箱有哪些特点吗？不同厂商的真空干燥箱特点自然有所不同，小编下面为大家介绍一下真萍科技真空干燥箱的特点。 1.接通电源； 2.产品送入腔体，关门； 3.打开电源； 4.工作温度设定好，启动加热，设备进入自动恒温状态； 5.真空值和时间设定好后，启动真空泵，开始进入自动抽真空阶段； 6.到达时间值后，真空泵自动关闭。合肥真萍科技为您提供专业质量服务。

真萍科技电脑式洁净节能氮气柜主要应用于解决晶圆片的潮湿、氧化及被其它气体(ex 阿摩利亚气体)破坏，解决探针卡潮湿及氧化问题解决光罩的受潮问题---黄光部封装的金线，解决液晶的受潮问题，解决线路板受潮问题。下面为大家简单介绍一下真萍科技电脑式洁净节能氮气柜的过滤系统。 1.EBM 电子式EC 马达控制无尘室**FFU。 2.镜面不锈钢结构体。 3.特殊导流风道设计，风压平均，可有效提供风量，降低噪音。 4.电路板控制模块，提供安 全保护装置，运转异常指示灯及控制干接点输出。 5.无段式风量调速器可任意调整风量大小。 6.滤网ULPA，0.12μm，99.9995%以上的过滤效果。 7.电力规格：单相220V 50Hz 0.95A，输出功率150W。合肥真萍科技的网带炉怎么样？实地考察下真萍就知道了。福建烧结网带炉专卖

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中温气氛箱式炉主要用于磷酸铁锂正极材料等类似产品的高温烧结、热处理，下面为大家介绍一下中温气氛箱式炉的系统配置。 一、热工系统 1.额定温度 800℃ 2.较高温度 850℃ 3.加热元件 陶瓷外丝加热管 4.加热功率 18kw 5.空炉保温功率 约 9kw 6.温区个数 1 个 7.控温点数 2 点 8.热偶 K 分度 9.控温稳定度 ±1℃(恒温平台) 10.炉膛温度均匀度 ±6℃（恒温 800℃,1h） 二、冷却系统 1.冷却结构 无 2.产品降温 随炉降温 3.安全保护 4.报警指示 超温、断偶、停水、停气等声光报警保护 5.设备安全升温速率 ≤5℃/min福建烧结网带炉

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