双缸柱塞式计量泵的特点
1、耐磨性好。从原理上来看，齿轮泵靠齿轮的咬合出胶，柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶，由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒，因此长时间的使用，齿轮的磨损会愈发严重，一旦齿轮间产生越来越大的间隙，则胶量会越来越小，直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
2、定量精细。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵，但是由于齿轮泵的逐步磨损，计量精度会逐步衰减，造成配胶比例失去控制。
灌胶机A胶4000mpa B胶11000mps,能做吗？ 解答：2:1 环氧树脂，有流动性就可以，出胶量1-2克就可以。江西舜华灌胶机
双缸柱塞式计量泵的特点
1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶，因此压力远远大过于齿轮泵的压力，而齿轮泵只适合于连续的转动，连续的泵胶，对于瞬间的点胶，由于A:B=10:1压差的原因，A/B泵瞬间同时转动的情况下，B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来，但是柱塞泵完全没有问题，所以对于连续打点式的灌胶方式而言，柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物，经常会发生泵卡死的情况（大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间，造成齿轮抱死），所以需要拆开泵体清理，但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作，不会有类似的问题发生。
3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。
如何选用环氧树脂灌封胶
、产品用于灌封性能要求如：使用温度，冷热交变条件，元器件承受的内应力，室外使用或室内使用，应力状态，环保，阻燃和导热，颜色要求等等。
二、产品使用中的灌封工艺：手工或自动灌胶，室温或加热固化，混合后施胶所需的时间，胶体凝固时间，完成固化时间等。
其次，了解环氧树脂灌封胶的使用步骤：
1. 保持待灌封产品的干燥和清洁；
2. 先检查A剂，观察是否有沉淀，并彻底搅拌A剂；
3. 根据比例，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后，充分搅拌以避免不完全固化；
4. 混合均匀后，请及时进行灌胶，并在可用时间内用完混合好的灌封胶；
5. 灌注后，胶水会逐渐渗入产品的缝隙中，如有需要请二次灌封；
6. 在固化过程中保持环境清洁，防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。
你懂得如何分别全自动灌胶机的类别吗？不懂没关系，深圳天丰泰来为你解答。
打单组份胶的全自动灌胶机
打单组份胶的全自动灌胶机即是对于单组份胶使用的机型同样也配备XYZ三轴运动系统可进行走位灌胶操作，通常使用气压方式控制出胶量，操作简单快捷，同时配备操作手柄编程控制，工作平台分为AB区循环灌胶实现不间断灌胶，提高作业效率，同时还可储存几百种参数，灌胶时随调随灌。
其他机器问题欢迎来电天丰泰。天丰泰是一家专业从事点胶机，螺丝机，焊锡机，灌胶机和自动注油机等非标设备的研发设计、生产制造以及销售的生产厂家。
两种胶水的比例多少一般是由分配胶水泵的精度来决定的。
伺服电机灌胶的一般工艺过程
1，常温下，预装配电机绕组与特氟龙**治具；
2，将装配体送入烘箱进行预烘，一般设定温度110°-120°，时间1-2小时；预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合，这样灌胶过程中胶水不会溢出
3，胶水预处理，这个因胶水而异； 通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度，提高胶水的流动性，还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于**终灌胶效果
4，推荐采用真空灌胶机进行灌注作业，配合合适的灌注工艺，可以实现胶水完全充填，解剖无气孔
5，真空灌胶机作业，一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求，灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar
6，完成灌胶后，将产品放入烘箱，烘箱温度设定在约80°（具体加热要求视胶水而不同） 灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦。浙江灌胶机新闻
旋臂式灌胶机跟双龙门灌胶机的速度那个**快，所有图形都可以打吗？ 解答：速度一样快，都是三轴，图形都可以打。江西舜华灌胶机
现有的灌胶工艺过程如下：
1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用
2，形成装配体
2，对装配体做灌胶征理
3，特胶水固化干燥后，拆卸工装
据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；
1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；
2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良
3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；
4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。 江西舜华灌胶机
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