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    刹车蹄片刹车蹄片(BrakeShoes)是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起制动作用的配件，其形状如半月形。多数轿车采用前盘后鼓式制动器结构，一般情况下前制动蹄片磨损的相对较快，后制动蹄片使用的时间相对较长，在日常的检查维护中应重点注意以下几个方面：1.正常行驶条件下每行驶5000公里对制动蹄片检查一次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查蹄片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等，发现不正常情况必须立即处理。2.制动蹄片一般由铁衬板和摩擦材料两部分组成，一定不要等摩擦材料部分都磨没了才更换蹄片。例如捷达车的前制动蹄片，新片的厚度为14毫米，而更换的极限厚度是7毫米，其中包括3毫米多的铁衬板厚度和近4毫米的摩擦材料厚度。一些车辆带有制动蹄片报警功能，一旦达到了磨损极限，仪表会报警提示更换蹄片。达到了使用极限的蹄片必须更换，即使尚能使用一段时间，也会降**动的效果，影响行车的安全。3.更换蹄片时必须使用**工具将制动分泵顶回。不能用其他撬棍硬压回，这样易导致制动钳导向螺丝弯曲，使刹车片卡死。4..更换蹄片后，一定要踩几脚刹车，以蹄片与制动盘的间隙，造成脚没刹车，易出现。中矿汽车安全装置以其独特且具备设计韵味的产品体系。中国小汽车刹车蹄批发

    **近不少车主反映在更换刹车片和刹车盘的时候，原先的旧盘旧片拆下来的时候会发现一些刹车盘上有一些划痕和色差，严重的还会有裂痕。小编在这总结出了关于刹车片和刹车盘的常见问题及原因，和各位车主分享一下：一、刹车盘与片摩擦形成划痕是什么原因？1、刹车片材质上有硬点，高温时摩擦导致的。2、刹车盘铸造的时候表面热处理缺点，导致表面硬度不均匀，较硬的地方脱落造成的划痕。二、刹车盘上有一条竖着的纹路是什么原因？原因：这是刹车盘超出极限情况导致的，一般都是由于长时间或者多频次的长距离刹车导致，这个时候不更换很可能就会导致刹裂的情况。三、刹车盘安装孔周围出现轮毂接触面开裂变形的原因。原因：刹车盘紧固顺序不正确，螺丝的拧紧力矩不足。广州陶瓷刹车蹄生产厂家中矿汽车安全装置始终坚持以人为本，恪守质量为金，同建雄绩伟业。

    看刹车片的厚度有没有减到小的极限值那，如果已经到了极限值附近，就要更换刹车片了。在正常行驶条件下，每行驶5000公里对刹车片检查一次，不仅要检查剩余的厚度，还要检查蹄片磨损的状态，两边磨损的程度是否一样，回位是否自如等。4、定期给车轮做定位。在车辆有跑偏等问题时，要及时给车辆做四轮定位，以免车辆轮胎受损，而且会导致车辆某一边的刹车片过度磨损的。5、注意听刹车片的声音。如果行车时正常刹车后听到有磨铁皮的声音，说明刹车片已经磨到刹车盘了，必须立即更换刹车片，而且要仔细检查刹车盘的损坏情况。6、更换刹车片要注意磨合。当车辆更换新的刹车片后，一定要多踩几脚刹车，以消除蹄片与制动盘的间隙造成脚没刹车，以免发生。此外，需磨合200公里方能达到佳的制动效果，刚换的刹车片须谨慎行驶。磨损是肯定会有的状况，但是后期保养一定不能丢，还有的人觉得，那要是保养时刚好处于临界点，保养过后马上就突破临界点了，在刹车无法正常工作的情况下，等待下一次保养，会有很大的安全的。其实在维修保养时，工作人员会进行提醒的，不会出现上述问题的。并且，在现在的汽车中，刹车片在达到极限之后，会有一部分其他成分，通过与卡钳摩擦。

    刹车蹄是指受刹车凸轮或推杆的作用量而被推向外展开压制刹车鼓起知制动作用的配件，其形状如半月形。刹车片也叫刹车皮。在汽车的刹车系统中，刹车片是关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用，所以说好的刹车片是人和汽车的保护神。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成，道钢板要经过涂装来防锈，涂装过程用SMT-4炉温仪来检测涂装过程的温度分布来保证质量。其中隔热层是由不传热的材料组成，目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成，刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦，从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。刹车鼓是一种形状类似铃鼓的铸铁件，它与轮胎固定并同速转动。刹车时运用油压推动刹车蹄片接触刹车鼓内缘，由接触产生的磨擦力版来轮胎之转动以达成刹车之目的。鼓式刹车由刹车底板、刹车分泵、刹车蹄片等有关连杆、弹簧、梢钉、刹车鼓所组成。目前*普通权采用于后轮。鼓式刹车的成本较低、制动力更高，被较多地运用在小型轿车的后轮。但其磨耗率较高，因此同时整体成本较高。 中矿汽车安全装置为消费者带来更***的生活空间。

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