灌胶机使用的缺点：缺点编辑1.机台内部散热系统不是很好。2.时常会出现死机现象。3.LCD反黑，会出现乱码。4.机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件。5.静电处理不够理想（有大量的静电产生）。6.三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差。7.Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象。8.CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。9.机台的负载承受能力比较弱。10.驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良 [1] 。两种胶水的比例不能过多也不能过少，不然的话可能会出现灌胶效果不好的情况。安徽怀谷灌胶机
UV胶水的特点：
1. 一般这类胶粘剂为不含可挥发物的通明胶液，在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有时机发物(VOC)发生，简直****地由胶状体转变为固体，因而关于玻璃水晶压克力等通明物的粘接能够达到无痕无影的粘接效果。
2. 因为这类胶粘剂在UV胶点胶加工后固化过程中几乎没有有时机发物(VOC)发生，一起也使其具有了**基本的环保条件。
3. 作为非厌氧型UV产品，UV胶点胶加工后形成物一般都具有十分好的绝缘功能、抗溶剂功能和较好的耐温功能，短期耐温能够达到350度以上。
海南真空灌胶机灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦。
灌胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi，压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力，应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。
自动灌胶机工作原理
名称：双液灌胶机
产品介绍：
双液灌胶机是双组份胶水自动混合及自动定量控制灌胶设备，该设备主要体现在能适用于不同的双组份比例（如：100：10-100：100双液环氧树脂、双液聚氨酯、双液硅橡胶等二液性树脂材料），采用PLC为**进行控制，由步进马达控制精确的比例泵配比计量，确保树脂与固化剂的混合质量，具有明显的高性能优势，可靠耐用，设计精简，适用于多规格的产品。配备友好型操作软件，确保系统稳定可靠。XETAR在为客户的开发，制造和产品创新，提供完整的过程解决方案。
胶粘剂的粘度（cps）就是胶水在粘接之后的牢固度，单位是cps。
灌胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
1. UV胶 ( 紫外线固化胶)确定使用黑色的管路。勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上，先将原有UV胶放掉, 再将UV胶倒入空的压力筒， 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。2.针头一般而言比20号小的针头都可能产生空气问题--- 滴漏或垂流，尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头， 避免使用绕性或铁弗龙针头。3.环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗可能的话尽量每一个Shift用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次，愈常清洗越好。
灌胶机维护保养： 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。广东誉邦灌胶机
灌胶机的选择：普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)。安徽怀谷灌胶机
灌胶机相关介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 安徽怀谷灌胶机
深圳天丰泰科技股份有限公司主要经营范围是机械及行业设备，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为点胶机，灌胶机，螺丝机等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。深圳天丰泰秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
