双缸柱塞式计量泵的特点
1、间断出胶和连续出胶均可调。柱塞泵是靠柱塞的纵向移动出胶,因此压力远远大过于齿轮泵的压力,而齿轮泵只适合于连续的转动,连续的泵胶,对于瞬间的点胶,由于A:B=10:1压差的原因,A/B泵瞬间同时转动的情况下,B胶迫于A胶的压力几乎不可能出来,但是柱塞泵完全没有问题,所以对于连续打点式的灌胶方式而言,柱塞泵相比齿轮泵而言有无可比拟的优势。
2、泵体几乎免维护。齿轮泵面对固液混合物,经常会发生泵卡死的情况(大块的固体颗粒状物体卡在齿轮之间,造成齿轮抱死),所以需要拆开泵体清理,但柱塞泵采用柱塞推进的原理工作,不会有类似的问题发生。
3、出胶精度更高。对于小胶量的控制更是柱塞泵相对齿轮泵和螺杆泵的具有无可比拟的优势。
点胶机与灌胶机的不同
***根据点胶量不同,灌胶机适用于大量的点胶作业,而点胶机只能进行小量或者微量点胶。
第二供胶系统的区别,点胶机采用气压式挤压胶水,灌胶机则是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
第三使用胶水不同,灌胶机一般来说比较适用双组份胶水,点胶机则适用单组份胶水。
第四使用性质不一样,点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等,而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。
第五设备体积不同,灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小,被称为台式桌面型。
第六寿命不一致,灌胶机是双液机器,所以寿命会比较短一点。
***是维修力度,灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦,点胶机就相对的容易一些。 福建租灌胶机pu灌胶机一般都是属于双份胶料混合类型。
灌胶机**常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。
出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内比较低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,***在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这**降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法,该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板,电机与传动齿轮连接,两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上,另一侧与传动齿轮连接,在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 灌胶机的选择:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)。
灌胶机维护保养
1、 每天用电子称对***次配胶流出的胶称重,比对设定值是否一致。
2、 A/B桶加胶时,需主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、 储料桶及管道必须密封好。
4、 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、 每星期清洗一次过滤网。
6、 硅胶干燥剂,在其完全变成白色后,将其放入120度烘箱中烘2小时,待颜色变成蓝色后循环使用。
7、 自动灌胶机有加热功能,在冬天气温较低时使用,温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、 如使用过程中机器发生异常,立即关掉主机电源,并报告设备部进行维修。 灌胶机上的抽真空功能是不是胶桶越大胶越多抽的时间就越长 解答:桶内体积越大,抽真空时间越长。湖南灌胶机保养
灌胶机设不了密码,设了密码关机一下打开就没有了,怎么解决? 解答:修改程序,程序没写停电保存功能。湖北饰品灌胶机
齿轮计量系统灌胶机的有关知识。
柱塞的比例控制由双组分的腔体的截面积来控制体积比例(比例不可调)。通过单电机同时推动双柱塞向下挤压胶水,由于胶水本身特性,胶水会在膜片上的挂壁,产生误差(粘度越高,误差越大)。灌胶机齿轮泵的比例控制是由双电机驱动齿轮泵(比例可调)为质量比。控制方式是测定固定胶水量来知道胶水的特性(比如1000脉冲出10克胶水)。齿轮的误差主要是由于齿轮的泄漏量引起的。测试的时候已经将初始泄漏量考虑在测试中。只有当泄漏量变化时(主要是齿轮磨损引起),会引起误差。 湖北饰品灌胶机
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