灌胶机主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机的分类
控制操作类型分类国内灌胶机控制操作模式主要有两种,分别为触摸屏控制和计算机控制两种:
一、触摸屏控制
内嵌式触摸屏,控制灌胶混合的比例、胶量大小和出胶速度;二、计算机控制
计算机控制面板来设定相关的灌胶路径,简单快捷,透过视觉系统清晰可见灌胶走位是否偏差,以便尽快处理,保证灌胶产品质量 [1] 。
pu灌胶机一般都是属于双份胶料混合类型。浙江球泡灌胶机灌胶机是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。属于点胶设备系列中的一种,一般来说胶量少的产品使用点胶机,胶量大的产品就需要用到灌胶机了,***为大家介绍的是选购灌胶机的原则,帮助大家了解如何选购灌胶机?工作效率和陈本:产品少,不追求效率,使用手动胶***;室外工作,使用胶***。要求精确控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。浙江球泡灌胶机如果出现了胶水比例不对一般都是少的那部分出现了异常问题。
伺服电机灌胶的一般工艺过程
1,常温下,预装配电机绕组与特氟龙**治具;
2,将装配体送入烘箱进行预烘,一般设定温度110°-120°,时间1-2小时;预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合,这样灌胶过程中胶水不会溢出
3,胶水预处理,这个因胶水而异; 通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度,提高胶水的流动性,还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于**终灌胶效果
4,推荐采用真空灌胶机进行灌注作业,配合合适的灌注工艺,可以实现胶水完全充填,解剖无气孔
5,真空灌胶机作业,一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求,灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar
6,完成灌胶后,将产品放入烘箱,烘箱温度设定在约80°(具体加热要求视胶水而不同)
如何选用环氧树脂灌封胶
、产品用于灌封性能要求如:使用温度,冷热交变条件,元器件承受的内应力,室外使用或室内使用,应力状态,环保,阻燃和导热,颜色要求等等。
二、产品使用中的灌封工艺:手工或自动灌胶,室温或加热固化,混合后施胶所需的时间,胶体凝固时间,完成固化时间等。
其次,了解环氧树脂灌封胶的使用步骤:
1. 保持待灌封产品的干燥和清洁;
2. 先检查A剂,观察是否有沉淀,并彻底搅拌A剂;
3. 根据比例,称重准确,请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后,充分搅拌以避免不完全固化;
4. 混合均匀后,请及时进行灌胶,并在可用时间内用完混合好的灌封胶;
5. 灌注后,胶水会逐渐渗入产品的缝隙中,如有需要请二次灌封;
6. 在固化过程中保持环境清洁,防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。
灌胶机的选择:普通胶水用单组份灌胶机。灌胶机和点胶机区别
点胶机与灌胶机作为市面上**普遍的两种流体控制设备,由于其操作简单,运行稳定,控制胶量精细,工作效率高,适用性强等优点,在人工成本越来越高的***,点胶机与灌胶机为越来越多需用到胶水厂家代替传统人手点胶*****。客户选购时往往会分不清两者之间的区别,下面由义信自动化和大家一起谈谈点胶机与灌胶机之间的两大区别。
1、从滴胶量而言,点胶机适用于小量或者微量出胶,而灌胶机适用于大排量出胶。
2、从胶水而言,点胶机适用单组份胶水如(UV、PU、红胶、油漆等),灌胶机适用双组份胶水如(AB环氧树脂、AB硅胶、AB聚氨酯等)
灌胶机维护保养: 每星期清洗一次过滤网。广西小型灌胶机
灌胶机流体内的有气泡:降低流体压力并使用锥形斜式针头。浙江球泡灌胶机
双缸柱塞式计量泵的特点
1、耐磨性好。从原理上来看,齿轮泵靠齿轮的咬合出胶,柱塞泵靠柱塞的整体推进出胶,由于A胶中多少都会添加一些类似于阻燃剂、硅粉之类的固体小颗粒,因此长时间的使用,齿轮的磨损会愈发严重,一旦齿轮间产生越来越大的间隙,则胶量会越来越小,直至无法继续使用。因此齿轮泵其实更加适合于不含固体添加物的流体计量。
2、定量精细。虽然齿轮泵和柱塞泵都是容积计量式泵,但是由于齿轮泵的逐步磨损,计量精度会逐步衰减,造成配胶比例失去控制。
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