标准ALC板产业化

    ALC墙板的密封施工外墙施工由吊车分别将单独的ALC墙板拼贴组装而成，由于ALC墙板数量较多，ALC板与楼板和钢结构框架的固定方法不同，导致了彼此连接固定的工序增多，且相应的ALC板与楼板间缝隙与板自身拼贴的横竖向的缝隙密封工作也随之增多。为达到被动式低能耗建筑气密性要求，在普通装配式建筑缝隙的封堵基础上，还需做气密性的密封处理，因此缝隙的密封工作多而杂，需逐条逐步解决。4因电器、设备管线安装需对预制板再加工在装配式建筑的ALC墙板上，安装电器、设备、管线的常用作法是在已安装好的内外墙体上用钻机打洞挖槽形成洞口，来匹配所需安装管线、电器、设备的大小。因前期ALC板制作时未能设置设备和管线的预留洞口，加上ALC板板型尺寸大小受限。无论是外墙还是内墙，均需要多块板拼贴而成，因设备尺寸大小不能都完好地嵌入到单块的ALC墙板内，使得在安装设备管线时，不得已对拼贴后的ALC预制板进行再打洞和切割处理，致使预埋在ALC板内的钢筋被锯断，原来的密封的工序被破坏，墙体支撑结构被削弱，还会增加后期的再密封处理工作，使得人力物力和成本**增加，如图1所示。 ALC板生产好的生产公司。标准ALC板产业化

  ALC板生产工艺（二）

浇注搅拌浇注工序是把前道配料工序经计量及必要的调节后投入搅拌机的物料进行搅拌，制成达到工艺规定的时间、温度、稠度要求的料浆，然后通过浇注搅拌机浇注入模。料浆在模具中进行一系列物力化学反应，产生气泡，使料浆膨胀、稠化、硬化。这道工序是能否形成良好气孔结构的重要工序。静停切割坯体经过发泡静停达到切割要求后模具转移至切割区，由翻转机分离模具并将坯体翻转90度放到蒸养小车上，然后经过切割工序进行坯体的分割和外形加工，使之达到外观尺寸要求，切割工作可以机械化进行也可人工操作，这道工序直接决定ALC板材的制品外观质量以及某些内在质量。蒸压养护将切割好的坯体经摆渡车送入蒸压釜进行蒸压养护这个过程需要在175℃以上进行，因此，使用密闭性能良好的蒸压釜，通入具有一定压力的饱和蒸汽进行加热，使坯体在高温高压条件下充分完成水热反应，使ALC板材具备一定的强度以及物理化学性能。 张家港ALC板销售厂ALC板生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个有效成分的比例。

    ALC板在钢结构框架的包裹与密封充分利用ALC板的轻质、防火、装饰等优良的综合性能，用其将钢结构框架整体包裹。固定时采用钉***机将锚栓钉打入ALC板，使其固定。ALC板间缝隙密封方式为先用护角线条黏接在两板拼贴缝的夹角处，用砂浆黏接时应形成约5mm厚度差，再用密封胶将其抹平黏贴在一起，***对室内所有墙面和楼板整体抹灰密封处理，如图7所示。钢结构的包装与密封5密封效果检测为了检测施工工法的效果，即被动房气密性数值大小，通过鼓风门气密性测试法，对采用以上做法建造的样板间进***密性测试。实验的样板间面积为60m2，层高4m。测试方法为：将所有窗户关闭，把所有的设备、管线洞口用密封胶暂时密封。在门口处，分别安装鼓风机，测试主机，以及连接数据记录仪的电脑。安装时确定风机与主机所对应的位置，以便后期对房间内部加压、减压的处理。经测试正压时的空气渗透量，负压时的空气渗透量为60m3，房间换气次数n分别为，，均满足德国被动房n＜。为进一步改善房间气密性，采用红外线热成像仪，利用温差和压差效应，通过温度热成像图，检测出围护结构的渗透程度，对密封不良的位置采取密封措施，进一步提高房间整体的密封性和气密性，如图8所示。

常用墙体材料及特点砌块类

①粘土砖：即红砖，因破坏土地已禁止使用。

②空心砖：即炉渣空心砌块，多为小作坊生产，强度低，空心不宜挂物及开槽，已基本淘汰。

③粉煤灰砖：配合加气混凝土砌块使用，多用于小面积的补槎。

④加气混凝土砌块：目前使用**为***，但需要设置构造柱、腰梁、拉结筋等抗震构造。板材类

①GRC板：石膏空心条板、水泥珍珠岩空心条板、水泥陶粒空心条板均可称为GRC板。优点为容重轻、易安装、造价低。缺点是因空心导致了隔音、防火及保温隔热性能差、强度低、板面易开裂，且无国标及通用图集，故已逐步淘汰。

②蒸压加气混凝土板（以下简称ALC板）：见下面介绍。 ALC板浇注工序是把配料计量及调节后搅拌，达到时间、温度、稠度要求的料浆，浇注搅拌机浇注入模。

    ALC板生产工艺（一）蒸压ALC板材主要原料是砂子、水泥、石灰、石膏以及铝粉，在确定好生产之前，应将这些原料由汽车运输入厂，将进厂的块状生石灰、石膏分别破碎、粉墨后进行存储，存储过程中注意确保原料的干燥。钢筋加工及网笼组装钢筋加工是生产ALC板材的特有工序，包括钢筋的除锈、调直、切断、焊接、涂料制备、涂料浸渍和烘干。网笼组装是把经过防腐处理的钢筋网，按照工艺要求的尺寸和相对位置组合后装入模具，使其固定后进行浇注。原料配合在生产过程中，配料是一个关键环节，直接关系到原料之间个有效成分的比例，关系到料浆的粘度和流动性是否适合铝粉发气以及坯体的正常硬化，因此应引起足够的重视。配料是把制备好并储存待用的各种原料进行计量、温度和浓度的调节。合比先用电子秤进行计量，确保计量的准确性，然后加水进行混合搅拌，原料的配量及搅拌采用PLC控制系统，确保配合比的精确性，提高制品的性能稳定。ALC板施工机械配备情况。质量ALC板共同合作

ALC堵缝砂浆的标准配合比为水泥：砂=1：3，为方便施工其流动性应满足50～70mm。标准ALC板产业化

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