姑苏区节能PC构件吊装

PC吊装标准层施工流程3.2.1标准层吊装施工流程3.3施工准备1、支撑是否搭设完毕，顶部标高是否正确。

大梁钢筋、小梁接合键槽位置、方向、编号检查。

若已知柱头高程误差超过容许值，通知构件厂配合矫正。

若原设计四点起吊，应依设计起吊且须备妥工具。

上层主筋若已知穿越错误，应于吊装前将钢筋更正。

由项目工程师组织质量负责人、技术员、现场安全负责人、构件安装负责人、结构施工负责人、安装工程负责人等成立PC施工项目技术小组。

2、根据PC深化图纸并结合已有的施工技术资料，优化PC结构施工专项方案。

3、现场技术人员对PC深化图纸进行仔细研究，对发现的各类问题及时组织图纸会审。

专业预制剪力墙板吊装施工操作流程。姑苏区节能PC构件吊装

PC吊装施工专项施工方案编制主要依据：

①建筑设计图纸、PC施工深化图及PC结构图；②国家、地方颁布的相关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定；③我单位通过认证的ISO9001质量保证体系相关技术、质量规定；④上海市有关安全、文明施工的规定；⑤相关国家和地方的施工及验收规范如下：建设部《工程建设标准强制性条文》上海市《工程建设地方标准强制性条文》《预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》（DG/TJ08-2069-2010）《装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范》（DGJ08-2117-2012）；《建筑施工起重吊装安全技术规范》（JGJ276-2012）；《整体装配式框架结构施工工法》（YJGF016-2008）《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》）（JGJ355-2015）《装配整体式混凝土公共建筑设计规程》（DGJ08-2154-2014）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构制作与安装规范》。 节能PC构件吊装量大从优专业预制柱吊装施工价格。专业预制外墙板吊装施工价格。

工程目标（1）计划工期：2019年4月12日~2020年1月18日竣工，总工期282日历天。（以建设单位书面通知及施工合同为准）

质量目标：

安全目标：杜绝较大以上安全事故，事故负伤率控制在0.1%以内，事故、事件、质量投诉处理率达99%。

文明施工管理目标：2.2各栋单体吊装施工进度安排2.2.11#吊装计划安排总节点：2019年5月19日—2019年12月16日2.2.23#吊装计划安排总节点：2019年6月8日—2020年1月5日2.2.35#吊装计划安排总节点：2019年5月11日—2019年11月27日

PC构件施工人员安全控制1、吊运预制构件时下方禁止站人，不得在构件顶面上行走，必须待吊物降落至离地1m以内方准靠近，就位固定后方可脱钩。

高空构件装配作业时严禁在结构钢筋上攀爬。

预制构件就位并固定牢固后,方可进行脱钩，脱钩人员应使用**梯子,在楼层内操作。

建筑**吊装时，操作人员应站在楼层内佩戴穿芯自锁保险带并与楼面内预埋件扣牢。

当预制构件吊至操作层时,操作人员应在楼层内用**钩子将构件上系扣的揽风绳勾至楼层内,然后将构件拉到就位位置。 装配整体式混凝土结构施工及质量验收规范。

    目前我国装配式建筑自身存在的问题目前很多从事装配式建筑的企业在专业性极强的关键技术岗位有断层或存在衔接不上的危机，导致不能满足扩大产能的需求，更不能满足住宅产业化发展的需求。(1)从初期设计上讲，新型的预制构件大多需要进行深化设计，而现有的设计院通常不考虑深化设计，或者没有能力做深化设计，而传统的预制构件厂普遍不具备预制构件深化设计能力，缺乏成熟稳定的模块化构件。(2)生产过程中的装备资源有待改进，目前尚没有非常成熟的系列化通用模块，在摸索和试验阶段;模具和配件有待改进，制造模具的原材料质量参差不齐，配套情况不一，难以生产高质量的磨具和配件，生产精度和生产效率低下。(3)缺乏标准化通用化的预制构件，构件品种规格单一、建筑与结构功能脱节，通用性和互换性不强，系列化开发、规模化生产、配套化供应的产品生产体系尚未形成。(4)配套产品供应不足，未形成完整产业链。生产、运输、安放预制制构件需要很多配套材料，如吊装配件、预埋件、钢筋套筒、保温连接件、灌浆料、密封胶等。、商业化发展的条件不成熟(1)不成熟的市场机制暂时处于条块分割状态。目前在整个运行机制上讲。

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PC构件吊装报价的单层施工周期按平均7-8天/层计算，当每超出2天递增10%计算人工降效。姑苏区节能PC构件吊装

    预制叠合板吊装施工1、支撑体系安装***道支撑需在楼板边附近。叠合楼板支撑体系安装应垂直，三角支架应卡牢。支撑比较大间距不得超过，当跨度达于4米时房间中间的位置适当起拱。叠合楼板吊装本工程叠合楼板吊装直接安装在预埋吊环上起吊叠合板预埋吊环构件厂未预埋吊环处理方法：1）每块楼板需设4个起吊点，位于叠合楼板中格构梁上弦与腹筋交接处，距离板端为整个板长的1/4到1/5之间。吊点应均衡受力，避**点受力过大，且板须经水平调整后放置在支座上。2）对于跨度超过6米的楼板，应采用8个吊点平衡受力。楼板支撑体系工字梁设置方向必须垂直于叠合楼板格构梁方向。3）预制叠合楼板正常在80mm，厚度较薄、大片，为避免吊装时板片受力不均匀影响叠合板结构，应采用专业设备进行吊装。任一边长度大于，应以6点起吊安装。 姑苏区节能PC构件吊装

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