深圳全自动点胶机运用必备要素
1、胶量要素
点胶量的巨细是由全自动点胶机在点胶进程中继续的时刻长短来决定的,时刻越长,依据咱们的经历点胶量就越大。这样就能够确保有足够的胶水来粘合部件又能够一起防止因为胶水的过多而形成的资源糟蹋。
2、胶水要素
在全自动点胶机职业中一般运用的胶水有环氧树脂,瞬间胶,硅胶,厌氧胶,UV胶.
3、压力要素
压力的大小直接影响了供胶量和胶水流出的速度,胶水的流动性越差它就越稠,它需求的压力就越大,所以咱们应该依据全自动点胶机在生产进程中的环境温度以及点胶量的巨细和胶水的特性来调理压力的大小。
圆形点胶机可以三个方向调节吗?(悬臂设计) 解答:现在是手工调节位置,三个方向用平台机.吉林灵感点胶机影响点胶机设备价格的因素有哪些?1)点胶机设备使用的配件(品牌配件或是进口配件相对来说价格较高
2)点胶机设备的工艺(每一个点胶机厂家的生产工艺不同,造价也不同)
3)点胶机设备的功能特性(有些客户可能要求精度高,价格肯定会上升)
4)点胶机设备的品牌(品牌的影响往往是很大,一个好的品牌好的口碑在市场上自然是得到认可,价格方面会比一般的厂家要高)
5)点胶机设备厂家售后服务(一个好的点胶机厂家,其售后服务体系是非常完善的,在客户遇到设备出现什么问题,都能及时处理以恢复正常作业,保障客户生产周期,这个也是影响价格的因素因素之一 河北点胶机胶路点胶机阀跟产品的高度比较低是多少? 解答:0.3MM到1MM左右。
硅胶点胶机如何清洗硅胶点胶机的清洗方式主要三种:1.传统的清洗方式,采用溶剂如二氯甲烷、DMF等挥发性溶剂进行混合头的清洗。这种方法清洗比较彻底,成本不高。但是它大的不足就是污染环境。因为采用是化学用品,具有挥发性,还带有毒性,同时它不可回收,与所提倡的绿色环保的趋势不符,所以它的使用受限,逐渐不被市场被接受,慢慢地也就淘汰了。2.高压水清洗。虽然这个方式无毒,费用低,操作也简便,但是行业内普遍存在清洗不彻底的问题,同时,高压水清洗会造成浪费水资源,产生大量工业废水,也不是一个佳的清洗的方法。3.采用可循环的环保溶剂清洗。站在社会的角度,这个方法是**提倡使用的,环保,可回收利用,清洗效果也好。但是,作为企业来讲,是很不乐意的,因为成本高,需要单独的玄幻系统与设备配套使用,企业很难接受。总的来说,目前,硅胶点胶机市场上还未出现一种既环保,成本又底的清洗方式,所以那些专业的清洗公司应该加大研发力度,积极创新,争取早点开发出低廉并且环保的清洗产品,促进硅胶点胶机行业的发展。硅胶点胶机各个零部件具体是怎么清洗的呢?1.点胶针头:针头和停止器的弯曲或磨损可能对点胶质量有至关重要的影响。温度较高或长期不清洗。
点胶机滴胶现象是什么原因
首要要看点胶机胶水中是否有气泡, 如果胶水中有气泡,气体的可紧缩性大,打胶过程中,气体被紧缩,打胶完结,压力开释,表现出来,就是胶水滴坠,直至压力平衡,或许胶管内完全无胶,滴胶中止。
其次,要检查一下点胶机的胶阀,胶阀密封磨损严重,也会出现胶水留不净的现象。
再有呢,点胶胶阀与混合管连接得不够严密,也是出现这种现象的原因之一。
所以呢,在基本中止打胶时,用一个容器将胶接住在关机,直至胶水不滴漏,这是现在比较简单易用的方法,相信随着科技展,点胶机会越做越好。
CD点胶的掉轨迹不整齐,人弯斜是为什么,解答:1.机台先要手眼标定。2.设产品高度参数设定一下。点胶机的保养方法、更换胶种,需清洗管路。此时先关闭进料阀,打开排料阀,将胶桶剩余胶料排出后,关闭排料阀打开进料阀将清洗溶剂倒入储胶桶内,***机体,按平时操作方式将溶剂压出冲洗。2、气压进气不正常及发现有水气,请将调压过滤器内之水气排除或检查气压源有无异样即可。点胶机在胶水大量使用前,请先小量试用,掌握产品的使用技巧,以免差错,当测试没问题时,再用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量的生产;抽真空系统对胶水进行抽真空除泡处理,以排除搅拌过程中产生的气泡,或静置10-20分钟再使用,以使混合时产生的气泡及时排除,混合在一起的胶量越多。3、机台部分请定期擦拭干净,以增加使用寿命。混合在一起的胶量越多,其反应就越快,固化速度也会越快,所以要根据实际生产情况进行合理配胶,否则造成胶水的浪费。排除意外,提高生产效率。如今液体控制技术和点胶设备***地应用到现代工业中的各种生产领域。4、机台长时间停用时应当拔下电源,这样不仅能使机器的寿命延长而且还会省下来不少的电费。随着日新月异的工业发展的需要,液体控制技术和点胶设备也在不断的发展到超高精密控制和多样化及专业化。注:每次使用完之后都做好清洁,能看到的地方都擦一遍。 乳胶打木盒可以做吗? 解答:木盒要尺寸标准,打木盒正面就可以。河北螺栓点胶机
热熔胶机温控制器设置到1℃时,机器实际温度是多少度? 解答:实际温度是室温。吉林灵感点胶机
点胶机厂家教你如何选择全自动点胶机?1、根据经验
点胶机胶点直径的大小应为焊盘间距的一半,贴片后点胶机胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样就可以保证有充足的胶水来粘结元件又避免过多胶水浸染焊盘。点胶机点胶量多少由螺旋泵的旋转时间长短来决定,实际中应根据生产情况(室温、胶水的粘性等)选择泵的旋转时间。
2、点胶压力(背压)
(以美国CAMALOT5000为例)。背压压力太大易造成胶溢出、胶量过多;压力太小则会出现点胶机点胶断续现象,漏点,从而造成缺陷。应根据同品质的胶水、工作环境温度来选择压力。环境温度高则会使点胶机胶水粘度变小、流动性变好,这时需调低背压就可保证胶水的供给,反之亦然。 吉林灵感点胶机
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