伺服电机灌胶的一般工艺过程
1,常温下,预装配电机绕组与特氟龙**治具;
2,将装配体送入烘箱进行预烘,一般设定温度110°-120°,时间1-2小时;预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合,这样灌胶过程中胶水不会溢出
3,胶水预处理,这个因胶水而异; 通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度,提高胶水的流动性,还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于**终灌胶效果
4,推荐采用真空灌胶机进行灌注作业,配合合适的灌注工艺,可以实现胶水完全充填,解剖无气孔
5,真空灌胶机作业,一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求,灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar
6,完成灌胶后,将产品放入烘箱,烘箱温度设定在约80°(具体加热要求视胶水而不同) 灌胶机出胶大小不一致:避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力至少60psi以上。湖北柳市灌胶机
购买灌胶机认清自己购买的原则,深圳天丰泰在这里分享一下几点:
1. 胶水:双组份胶水用灌胶机,如环氧树脂AB胶,PU胶,硅胶。单组份胶水用点胶机
2、灌胶工艺:批量不大的灌胶使用半自动(比如脚踏控制),大批量的及灌胶轨迹不规则的则选用三轴运动平台的灌胶机,灌胶机自动完成设定的轨迹。
3成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。 广东世椿灌胶机室外工作,使用胶***。
你懂得如何分别全自动灌胶机的类别吗?不懂没关系,深圳天丰泰来为你解答。
打双组份胶的全自动灌胶机
打双组份胶的全自动灌胶机即指的是自动配比双组份胶水的机型同时配备XYZ三轴运动方式对产品进行灌胶作业的机型。采用PLC编程控制,伺服电机驱动,泵体计量比例胶水,广泛应用于双组份胶自动混合及自动定量控制,全自动灌胶机的高性能优势主要体现在可适用于不同比例胶水,作业完成后可通过自动清洗功能实现一键清洗,操作非常简单方便。
灌胶机配置的泵体一、齿轮泵应用于无填料、有腐蚀性、粘度小于20000CPS的胶水两个尺寸相同的齿轮在一个紧密配合的壳体内相互啮合旋转,这个壳体的内部类似“8”字形,两个齿轮装在里面,齿轮的外径及两侧与壳体紧密配合。来自于储料桶的物料在吸入口进入两个齿轮中间,并充满这一空间,随着齿的旋转沿壳体运动,***在两齿啮合时排出。二、螺杆泵应用于有沉淀(含部分填充物)、腐蚀性不高、粘度小于30000CPS的胶水。螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作。螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该两部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速低,容积保持不变。螺杆泵压力稳定,因而不会产生涡流和搅动。它的比较大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动小、自吸能力高,这是其它任何泵种所不能替代的,而且在后期维护方面,螺杆泵只需更换定子(螺杆护套),这**降低了成本。三、柱塞泵一种双缸计量柱塞泵及其计量方法,该装置包括电机、泵头、滚珠丝杆、传动齿轮、感应开关、底板,电机与传动齿轮连接,两根滚珠丝杆一侧固定在底板上的泵头固定板上,另一侧与传动齿轮连接,在每个滚珠丝杆上均设有一个柱塞杆。 AB环氧树脂灌胶机,胶水不干,是不是混合管的原因 答:5:1胶水,比例不对胶水就不会干,B胶固化剂多加一点。
齿轮计量系统灌胶机的有关知识:
齿轮泵的工作原理当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,液池内的液体在大气压作用下进入泵体低压区内的进液口,随着齿轮的传动,齿槽中的液体不断被带至后边的出液口把液体压出,从而提高液体的压力,将液体送至灌胶机混胶头部位。
在双组分灌胶系统,根据系统的不同误差的类型也有差异。灌胶系统的区分组要是根据计量方式,主要分为三大类:柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵。
灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦。湖北灌胶机图片
灌胶机维护保养: 储料桶及管道必须密封好。湖北柳市灌胶机
灌胶机: 灌胶机又称AB双液胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备,一般使用的多为双组份胶水。 主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
使用的胶水基本特性: a) 是什么胶水,单组份还是双组份(AB胶), b) 如果是双组份,AB胶的重量比是多少。 c) 胶水的粘度和密度, d) 胶水大约多久时间开始固化,完全固化时间, e) 胶水如何包装, 2、 灌胶工艺需要达到的要求 a) 灌胶精度要求如何,每个产品用胶量多少, b) 胶水是用来灌封,黏贴,绝缘,防潮,点滴, c) 要求如何实现灌胶操作,
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