安徽学生送餐保温箱供货商

滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。

滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。

滚塑工艺，将塑料粉末投入模具，然后旋转并同时加热（约至200℃），模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔，经冷却定型（常温下自然冷却，这样比冷库里冷却更坚硬，导致冷却时间长，生产周期长。因为夏季外界气温高，所以生产周期更长。）而制得塑料制品。

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滚塑模具与注塑模具的区别：

•注塑模具：一般是钢板模。是用手工敲出来的，制作周期长，强度高。但是壁厚薄，一般为3MM，产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。

•滚塑模具：一般是铸铝模。硬度不高，生产的产品壁厚较厚，产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件

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•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别

•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。

滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡

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随着滚塑成型工艺的不断发展，滚塑制品的种类不断增加，应用范围也不断扩大，为什么现在更多的人选择了滚塑保温箱呢？

滚塑模具节约原材料：滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，充分发挥物料的效能，有利于节约原材料，进而节省成本；同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4。在成型过程中，没有流道，浇口等肥料，调试好后生产过程中几乎没回炉料，对物料的利用率极高

滚塑产品边缘强度好，可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，彻底解决中空产品边缘较薄的问题，且滚塑产品的形状可以非常复杂，不局限于某种形状。对壁厚不满意时，无须调整模具，产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）

滚塑可以安置各种镶嵌件，并且可提供多种表面花纹处理，生产各种颜色制品，还可以防紫外线抗老化处理，作多种石质，木质仿真效果

滚塑可以生产全封闭产品；并且可以填充发泡材料，实现对保温箱内部物品的保温

滚塑适合成型各种复杂形状的产品。滚塑成型过程中，物料是逐渐涂覆、沉积到模具的内表面上的，制品对于模具型腔上的花纹等精细结构有很强的复制能力；同时由于模具在成型过程中不受外界的压力，可直接采用精密浇铸等方法制取具有精细结构的、形状复杂的模具

聚氨酯材料与其他材料相比具有哪些优点

PU聚氨酯的优点：   

a.  隔热保温以达到节能效果   

b.  对人体无害 

c.  抗腐蚀、抗老化及紫外线，使用寿命长     

d.  具有阻燃效果

e.  隔音效果佳

聚氨酯相较金属材料优势：重量轻、耐腐蚀、加工费用低、耐损耗、噪音低

聚氨酯相较塑料优势：耐磨、不发脆、具有弹性记忆

聚氨酯相较橡胶优势：耐切割、耐撕裂、高承载性、耐臭氧、透明或半透明、耐磨、 可灌封、可浇注

上海塑创源的保温箱，冷藏箱，干冰冷藏箱，保温桶，保温柜等滚塑制品，采用的保温材料均采用的是:PU（聚氨酯）

滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别

•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。

•滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，厚的地方达5MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡

滚塑工艺的特点：

产品边缘的厚度可超过5毫米，强度高，韧性好，产品使用年限达5年

滚塑产品一体成型，气密性较好；

滚塑产品无缝中空层可以填充保温材料，隔热效果佳，保温时长达8小时

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上海塑创源专业生产保温箱，采用PE食品级原料和滚塑工艺.保温效果可达8-10个小时,品种齐全，欢迎来电咨询。安徽学生送餐保温箱供货商

冰盒的使用说明

一、使用方法

1、 先将冰盒放到冷库或冷柜内冷冻约10-15小时以上（该时间长短与设备冷冻能力有关），直到蓄冷器的蓄冷液完全冻结成固体。 2、 运输前要将货物预先冷却到要求保持的温度以下，如果把蓄冷保温箱或柜也放到冷库中预冷半小时以上，将会延长冷藏时间。 3、 把预冷好的货物搬入保温箱内，并将冻结好的蓄冷器置于箱体或蓄冷保温柜上部的蓄冷器架上，关上箱盖/柜门并扣好把手。

二、蓄冷盒选择  

 根据货物的保温要求选择不同温度带的蓄冷器。 使用温层: -18℃ -10℃

 三、蓄冷器冻结温度选择   

不同的蓄冷器种类要选择不同的冷库或冷柜温度。 冻结温度：-23℃以下

 四、贴心小帖士 

1、 把蓄冷箱放置在冷库预冷30分钟，使箱体也达到需要的低温，能提高货物品质保证。 2、 从外面拉回蓄冷箱后，立刻取出蓄冷器并进行冷冻，能缩短冻结时间。 3、 对保温范围要求很精确的应用场合，例如疫苗运输，应先将蓄冷器放入空的蓄冷箱内，等待   温度表测量得的箱内温度到达要求温度后再把货物放入箱内。

    上海塑创源环保科技有限公司（SCC）是一家专业致力于滚塑制品的研发、生产、销售为一体的现代化高新企业。作为国内一家以滚塑产品自主研发为中心的高新企业，公司在行业内率先通过CE、ISO9001:2008质量体系认证和FDA(美国食品和yaowu管理局)检测认证，在行业内保持良好的品质信誉度。公司拥有专业级研发实验室，目前已成功研发出涉及**箱组营具、保温冷藏、酒店用品、周转运输和户外用品等在内的五大领域的几十款滚塑产品，并获得多项国家技术**。公司组织科研力量在隔热材料、绝热结构设计取得突破后，成功研发了中国滚塑食品冷藏保温箱。目前针对不同易腐食品的储运要求，推出了食品保温箱（65度以上）、食品冷藏箱（0至8度）、食品冷冻箱（零下18度）等五十余款产品。公司拥有专业级保温冷藏研发实验室，已获授权6项实用新型专利和两项外观设计专利。公司是中国冷链物流专业会常务理事单位，中国烹饪协会会员。2013年，作为塑料保温箱行业标准起草单位之一，公司荣获中国国际轻工业协会颁发的消费品展览会“节能环保奖”。公司销售网点遍布全国25个省市自治区，成功服务于上海世博会，2012年第三届亚洲沙滩运动会及13年全运会等大型赛事活动。