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水泥应注意事项： 

忌受潮结硬 受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度，所以规范规定，出厂超过3个月的水泥应复查试验，按试验结果使用。对已受潮成团或结硬的水泥，须过筛后使用，筛出的团块搓细或碾细后一般用于次要工程的砌筑砂浆或抹灰砂浆。对一触或一捏即粉的水泥团块，可适当降低强度等级使用。 

忌负温受冻 混凝土或砂浆拌成后，如果受冻，其水泥不能进行水化，兼之水分结冰膨胀，则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥破坏，因此应严格遵照《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104—97）进行施工。 

忌曝晒速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒，随着水分的迅速蒸发，其强度会有所降低，甚至完全丧失。因此，施工前必须严格清扫并充分湿润基层；施工后应严加覆盖，并按规范规定浇水养护。 

忌高温酷热 凝固后的砂浆层或混凝土构件，如经常处于高温酷热条件下，会有强度损失，这是由于高温条件下，水泥石中的氢氧化钙会分解；另外，某些骨料在高温条件下也会分解或体积膨胀。 对于长期处于较高温度的场合，可以使用耐火砖对普通砂浆或混凝土进行隔离防护。遇到更高的温度，应采用特制的耐热混凝土浇筑，也可在混凝土中掺入一定数量的磨细耐热材料。 启东专业水泥推荐

水泥类型的定义： 

水泥：加水拌和成塑性浆体，能胶结砂、石等材料既能在空气中硬化又能在水中硬化的粉末状水硬性胶凝材料。  硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐水泥，分P.I和P.II，即国外通称的波特兰水泥。 

普通硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、6%~20%混合材料，适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐水泥（简称普通水泥），代号：P.O。 

 矿渣硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~70%粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为 矿渣硅酸盐水泥，代号：P.S。 

火山灰质硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。称为火山灰质硅酸盐水泥，代号：P.P。 

粉煤灰硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为粉煤灰硅酸盐水泥，代号：P.F。 

复合硅酸盐水泥：由硅酸盐水泥熟料、20%~50%两种或两种以上规定的混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为复合硅酸盐水泥（简称复合水泥），代号P.C。 **水泥厂家供应

如何辨别水泥质量

观察

相信大家都知道，若是水泥受潮将为施工效果带来不好的影响。在购买水泥时，首先观察外包装如何，质量水泥厂家精选防潮性能好的复膜编织袋，外包装上印有详细的注册商标、生产许可证、使用年限、生产日期、净重、品种等系列信息;而有些劣质品牌在这块比较随意。除了看外包装，还要现场观察水泥颜色。质量水泥色泽一致，均为灰白色，若是发现水泥深浅不一，很有可能在制造时混入了较多杂质。

配比

购买时需向商家咨询其水泥的相关信息。特别是水泥配料问题，有些小厂商的报价低于市场价，而为了缩减成本，在生产过程中添加了不合理的水泥混合材料，未严格按照国 家原配比例实行，导致原料的配比不足，直接影响到后期使用的粘结度、持久度以及凝结时间。

看生产地

场地也看看出水泥是否来源正规厂家，因为正规厂家的生产设备与工艺更加先进。很多小作坊生产的水泥混入其中，导致质量非常不稳定，甚至造成环保污染的问题。

水泥按主要技术特性分为： 

快硬性（水硬性）：分为快硬和特快硬两类； 

水化热：分为中热和低热两类； 

 抗硫 酸盐性：分中抗硫 酸盐腐蚀和高抗硫 酸盐腐蚀两类； 

膨胀性：分为膨胀和自应力两类； 

耐高温性：铝酸盐水泥的耐高温性以水泥中氧化铝含量分级。 

水泥命名的原则： 水泥的命名按不同类别分别以水泥的主要水硬性矿物、混合材料、用途和主要特性进行，并力求简明准确，名称过长时，允许有简称。 通用水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以混合材料名称或其他适当名称命名。 **水泥以其专门用途命名，并可冠以不同型号。 特性水泥以水泥的主要水硬性矿物名称冠以水泥的主要特性命名，并可冠以不同型号或混合材料名称。 以火山灰性或潜在水硬性材料以及其他活性材料为主要组分的水泥是以主要组成成分的名称冠以活性材料的名称进行命名，也可再冠以特性名称，如石膏矿渣水泥、石灰火山灰水泥等。

水泥和水后将成为具有可塑性的半流体，当经过一段时间后，水泥浆逐渐失去可塑性，并保持原来的形状，这种现象叫做凝结(分为初凝及终凝)。随后即进入了硬化期，水泥的强度逐渐增加。 施工中要求水泥的凝结时间有一定的范围。如果凝结过快，混凝土很快会失去流动性，从而影响振捣;相反，如果凝结过慢，就会影响施工速度。因此，标准规定水泥的初凝时间和终凝时间应在一定范围之内。 凝结时间的测定是采用标准稠度的水泥净浆，在一定的温度和湿度条件下进行。由加水时算起，至试针沉入净浆中距底板0.5～1. Omm时为止，所需时间为初凝时间，此时净浆开始失去可塑性;至试针沉入净浆中不超过1. Omm时为止，所需时间为终凝时间，此时净浆完全失去可塑性而开始进入硬化期。启东专业水泥推荐

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水泥对混凝土性能产生什么影响？

矿物组成：C3A含量较大的早强水泥极容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂，耐蚀性也相当差。 

细度：磨得越细，其中的细颗粒越多，影响混凝土的耐久性。还会影响混凝土的抗冻性、抗裂性。 

含碱量：当含碱量低于0.6%Na2O当量时，其抗裂性明显增加。 

凝结时间：凝结时间应该与新拌混凝土的工作性有明显相关性，它是混凝土凝结硬化过程的决定因素，对于凝结时间短的水泥，水化反应速度越快，坍落度损失越快，即坍落度经时损失越大，因而使混凝土的工作性降低。 

需水量：标准稠度需水量对混凝土的流变性能影响很大。 

与外加剂适应性：混凝土的性能不仅取决于各组成材料的性能，更取决于材料之间的适应性及其配合比。外加剂对水泥的性能影响很大，能够明显提高混凝土的坍落度、调节凝结时间，从而改善混凝土施工性能或节约成本。 启东专业水泥推荐

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