山东岩棉复合夹芯板机操作方法

岩棉泡沫夹芯板两用一体机复合机设备是采用质量彩钢板和轻质内芯材料，通过**复合生产线制成单面或双面外层，形成强度高、质量轻、隔热保温效果好的一种新型建筑、装潢材料。

由于其坚固耐用、外观漂亮并且施工方便、造价低廉深受各行各业的欢迎，被普遍使用于工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、简易房、售货亭、冷库、净化室、空调室等场所。

1、造型美观优化、噪音低、生产效率高。

2、既能制造单层压型板，又能生产普通工字铝复合板、企口插入式复合板，一机多用。  

3、主机采用先进的变频调速，自动定长切割。 岩棉夹芯板机设备性能稳定，一年设备保修。山东岩棉复合夹芯板机操作方法

夹芯板复合机是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料.广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点.  

夹芯板复合机生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备.  

技术参数:  电源380V/50-60HZ  总功率:32kw  生产线速度:0-4m/min  产品宽度:1000mm、1200mm  产品厚度:50-250mm  年产量:60万平方米 上海EPS夹芯板机操作方法S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高。

金属隔热夹芯板生产线的特点

8型金属隔热夹芯板生产线在7型生产线基础上保留了以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950部分功能外，并加以延续升级发展950中三峰盖帽式岩棉瓦楞屋面板，980中三峰双盖帽式泡沫瓦楞屋面板。整机保留了先进的电脑控制系统，稳定性高，使用方便，生产速度快，防火性能好，抗压、抗弯，适用各种建筑不同的需求，板型安装方便、平整美观，深受广大客户的欢迎。

6型金属隔热夹芯板生产线是伊熙机械积多年生产经验，以国际先进产品为设计标准，在国内率先开发的机型。能够生产980双盖帽瓦楞夹芯屋面板（泡沫芯材），950盖帽式瓦楞夹芯屋面板（泡沫芯材），企口连接夹芯墙板（泡沫芯材）1150/950，板型安装方便和牢固，表面平整美观。本公司特别加强它的钢性及防水性，使它成为国内外比较好的同类生产线，好的品质是确保客户事业信誉的有力保证，也是本公司永远坚持的目标。

“隔热夹心复合机生产线全自动复合板流水线”产品详情描述:专营复合板岩棉板设备金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点,本公司已开发生产系列**设备。

  HKYF型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。

  技术参数:

  电源380V/50-60HZ

  总功率:32kw

  生产线速度:0-4m/min

  产品宽度:1000mm、1200mm

  产品厚度:50-250mm

  年产量:60万平方米 金属隔热夹芯板机器设备详解，可以了解一下。

隔热夹芯板生产线调试及生产条件

(一)、

生产车间应能够放置生产线，生产原材料及相应的回旋余地。

(二)、

车间应配置5t以上行车一台(也可配置符合要求的单梁行车)，行车

吊钩离地高度大于3. 8m。

(三)、

配置0. 6m2/7kg空压机一台及适量1/2白铁输气管。

(四)、

车间环境温度应大于5°。

(五)、

车间地坪应平整，平整度≤5mm/10m，并按地基图做好地基(附图)。

(六)、

根据地基图配置好供电电源及车间辅助电源、照明等。

(七)、

备齐调试器材:

彩钢板: 2卷，每卷不小于3t，不大于5t。

胶水:符合当前环境温度的A胶、B胶各一桶，共0.45t。

芯材:EPS板各种规格适量。

(八)、

将生产线按平面布置图就位。

复合隔热夹芯板机器有推荐本厂生产的嘛？天津夹芯板机流水线

金属隔热夹芯板常见故障及相应解决方法！山东岩棉复合夹芯板机操作方法

    隔热夹心板生产线的安装调试和操作1.按照附图(机器的基础位置图)将机器的各部件一---安装就位。2.校准各部件的中心位置，各部件的中心位置偏差不得大于1毫米。3.校准各橡胶托棍的水平，必须使各橡胶托棍的水平在一-个水平.上。4.将机器各部件同基础用地脚螺栓紧固。5.检查各部件，调查节结点运转是否灵活,各连接结点的紧固螺栓是否已经紧固。6.接通电源，检查机架升降，胶水泵运行，橡胶托轮组调速，泡沫输送机调速，切割飞刀运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。7.安装匀胶泡沫塑料纸。8.根据要生产的板材规格，调整好上下间距，切割机上下飞刀之间的间距。9.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊至上彩板机架和下彩板机架。并且同10.将各卷边铣槽装置调节全适当位置。11.将EPS芯材送人芯材进料装置，起动送料机。EPS芯材应能送人主机机内，且送料速度可调。12.将上下彩板引入主机机内，EPS芯材同时送人。13.将主机上机架调整到正好压紧，上下彩板的位置，然后起动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。14.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托棍时，起动胶水泵和匀胶装置,加热装置,各铣槽机构，吸尘装置。 山东岩棉复合夹芯板机操作方法

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