上海冲针批发

    沥青三大指标之沥青针入度试验篇（一）试验目的：评定沥青粘滞性，确定沥青标号，并作为控制施工质量的依据。（二）仪器设备：沥青针入度仪、标准针、温度计等。（三）试验步骤：1、准备工作：加热、脱水、过筛、制模、养护。2、将盛样皿放在试验温度±℃平底玻璃皿中的三脚支架上。3、使针尖恰好与试样表面接触。拉下刻度盘的拉杆，使与针连杆顶端轻轻接触，调节刻度盘指针指示为零。4、开动秒表5s，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样。5、拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取读数，准确至()。6、同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm。。（四）结果整理1、同一试样3次平行试验结果的比较大值和最小值之差在表中规定偏差范围内时，计算3次试验结果的平均值取整作为针入度试验结果，以。（五）注意事项1、标准针用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花或布擦净、擦干，再进行第二次试验。2、测定针入度大于200的沥青试样时，至少用3支标准针。3、在沥青加热的次数不得超过2次，以防沥青老化影响试验结果。4、灌模剩余的沥青应立即清洗干净。 标准沥青测试针应该怎么使用？上海冲针批发

其深度至少应超过预期针入值约10mm，放置于15-30℃的空温中冷却1h，冷却时应注意不应有灰尘落入。

将盛样皿浸满清水的水槽中，保温1一1.5h，水温保持过程中应将针聚光灯关掉，延长使用。

将水槽加入规定的清水后，特加热器与数显控温联接好，将惑温探头置于水槽中，水温高于25℃时，应将水温调低于25℃，然后按数显控温仪使用说明，设定好控制温度。

浙江石油蜡针入度标准针沥青针入度标准针使用的注意事项？

    沥青单质试验在进行关于沥青纸入度指标的老化试验之前，首先取上海上青特种针业有限公司生产的90号沥青根据《公路工程沥青和沥青混合料试验规程》(JTJ052-2000)中规定的试验方法进行沥青单质材料试验，此试验数据作为沥青性质的分析和老化评价的基本指标，沥青性质试验结果见表。沥青热老化试验为了验证沥青在一定温度下的老化特性，试验采用上海上青特种针业有限公司生产的90号沥青盛放在敞口的容器中，分别在130℃和170℃的烘箱中进行加热保存，并在不同时间取出经加热的部分试样进行沥青老化后针入度指标试验，验证沥青在高温情况下的老化情况，并建立老化温度、时间和老化程度的相关关系。试验结果见表2和图1。为得到沥青在一定温度下储存过程中，针入度指标随加热时间的变化趋势，对试验数据进行分析，并绘制其相关关系图，得到储存时间和针入度之间的关系。式中：P130—在130℃加热条件下的针入度，P170—在170℃加热条件下的针入度，—在相应温度条件下储存的时间

 试验结果分析基质沥青针入度为93时，在130℃温度条件下经过68h，针入度降到59，此时针入度比为，在170℃温度条件下经过68h，针入度降到32，此时针入度比为，根据上述公式，130℃温度条件下经过33h，针入度可下降到53，此时针入度比降到《规范》要求的A等级沥青的57%;在130℃温度条件下，在试验历时范围内，针入度仍未下降到53，若针入度降到53，根据针入度下降的趋势还需几十个小时，证明在低于130℃温度条件下，90号沥青可适当延长的储存时间。1)AH-90沥青在高温状态下储存时，随着储存时间的延长，沥青老化越来越严重，开始阶段老化较快，随着储存时间的延长，老化趋于缓慢。2)AH-90沥青在高温状态下储存时，随着储存温度的升高，沥青老化越来越严重。3)AH-90沥青在130℃高温状态下储存时，针入度在储存11h时出现拐点，老化趋于缓慢。4)AH-90沥青在130℃高温状态储存时，可储存较长时间沥青仍可使用。5)AH-90沥青在170℃高温状态下储存时，针入度在储存10h时出现拐点，老化趋于缓慢。6)AH-90沥青在170℃高温状态下储存时，不应超过15h。3结论沥青老化的原因主要有三条：沥青中轻组分(油分)的挥发;与空气中的氧反应，使沥青的组分发生变化。 石蜡针入度标准针上海区域的生产厂家推荐？

沥青针入度标准针适用说明：

  1.针入度是沥青主要质量指标之一。是表示沥青软硬程度和稠度、抵抗剪切破坏的能力，反映在一定条件下沥青的相对黏度的指标。

  2.在25℃和5秒时间内供，在100克的荷重下，标准会垂直穿入沥青试样的深度为针入度，以1/10毫米为单位。

沥青针入度标准针注意事项：

  1.使用测杆测深时，应轻按、轻提，切不可快速撞击。

  2.需要重新提针连杆时，应按下释放按钮，而不应在针连杆锁紧状态下抽拨，以免磨损针连杆和杆套。

  3.每次试验完成后，均应取下试针，上油保护并装入护套内。 我们应该如何维护标准沥青测试针？江西石油蜡针入度标准针厂家直销

标准沥青测试针使用的注意事项有哪些？上海冲针批发

    如今物价高涨，人工高涨，如何降低冲针冲头，顶针的加工成本，是模具配件行业所关心的一个话题。大多数的人会认为添置先进的自动化加工设备，但是自动化加工设备价格昂贵，很多小企业根本没有这个实力和资金，再说自动化设备也不是全能的，很多加工工艺，再先进的自动化设备是没有办法完成的，至少现在的自动化加工设备还不能完成很多镶针成型的加工工艺，还是要靠技术人员手工加工。现在90后的人几乎不会去学习这种又脏又累的工作。所以现在的技术工人缺失加上物价上涨，才是导致工资高涨的主要原因。如何真正降低成本，办法总是有的，但是要从原材料生产商那里做起。原材料生产商能不能开发一种新产品。比如冲针，顶针这类的东西都是标准件，能不能在原材料生商哪里直接生产出半成品包括热处理好。这样就减少车床加工这个环节和热处理环节。这样模具配件生产商就会减少车床加工的技术人员。降低了加工成本的同时也缩短了加工周期。随着多年的行业开发者不断的开发，模具配件发展到已经出现了行业细分化生产，做冲针的做不了顶针，做顶针的做不了冲针，因为两者之间原材料不同，热处理工艺不同，顶针的帽头开始实现了冷镦技术，用打头机把帽头打出来。 上海冲针批发