隧道洞内管棚作业指导，适用范围，适用于一般隧道洞内管棚施工。作业准备，内业技术准备，在施做前组织施工人员认真学习技术交底及各种规范，阅读施工图纸，并对现场地质情况进行详细澄清，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。外业技术准备，根据施工使用要求修建施工道路、混凝土搅拌站和水电供应系统等，并清理工作面，及时组织好设备、人员及材料进场。，对设计提供的测量控制网按照要求进行复测，补充施工需要的水准点、导线点。注浆顺序按照由低到高、由下往上，交错进行。广西超前管棚管
洞口一般围岩很松散，围岩应力较小，开挖易坍塌，因此洞口施工经常有两种处理措施：明洞施工和管棚辅助施工。明洞就是在洞口附近处通过明挖法修建隧道结构然后回填掩埋，也叫明挖暗埋法；管棚法则是不挖掉隧道结构上面的围岩，而是在采用暗挖法，先施工超前管棚，然后逐步开挖跟进支护，这样管棚就能够有效防止洞口松散围岩的坍塌，起到支护作用。
边坡按洞口宽度和高度根据坡度刷就行，一般都是根据现场经验，放出中线就行。仰坡也是放出明暗交界线里程往大里程推进一米留出导向墙位置就行，坡度也是根据坡度来。管棚施工一般控制好中线和拱顶标高就行
银川塑料管棚厂家因此施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。
根据国内外经验，一般在下列场合采用管棚超前支护：
（1）穿越铁路修建地下工程；
（2）穿越地下和地面结构物修建地下工程；
（3）修建大断面地下工程；
（4）隧道洞口段施工；
（5）通过断层破碎带等特殊地层；
（6）特殊地段，如大跨度地铁车站，重要文物保护区，河底、海底的地下工程施工等。
管棚一般是沿地下工程断面周边的一部分或全部，以一定的间距环向布设，形成钢管棚护，沿周边布设的长度及形状主要取决于地形、地层、地中或地面及周围建筑物的状况，有帽形、方形、一字形及拱形等。
管棚支护的主要作用和优点
（1）梁拱效应：先行施设的管棚，以掌子面和后方支撑为支点，形成一个梁式结构，二者构成环绕隧洞轮廓的壳状结构，可有效周围岩松动和垮塌。
（2）加固效应：注浆浆液经管壁孔压入围岩裂隙中，使松散岩体胶结、固结，从而改善了软弱围岩的物理力学性质，增强了围岩的自承能力，达到加固钢管周边软弱围岩的目的。
（3）环槽效应：掌子面爆破产生的冲击波传播和爆生气体扩展遇管棚密集环形孔槽后被反射、吸收或绕射，降低了反向拉伸波所造成的围岩破坏程度及扰动范围。
（4）确保施工安全：管棚支护刚度较大，施工时如发生塌方，塌碴也是落在管棚上部岩碴上，起到缓冲作用，即使管棚失稳，其破坏也较缓慢。 严格控制钻孔平面位置，管棚不得侵入隧道开挖线内，相邻的钢管不得相撞和立交。
采用管棚超前支护施工时，管棚一般选用直径50～150 mm的焊接钢管或无缝钢管，人土端制作成尖靴状或楔形，钢管长度8～30 m不等，对于特殊地段，可采用较大直径的管棚。
管棚钢管环向布设间距对防止上方土体坍落及松弛有很大影响，施工中须根据结构埋深、地层情况、周围结构物状况等选择合理间距。
管棚超前支护的施工工艺流程：设置管棚基地（包括空间及定位架）→水平钻孔→压入钢管→（必须严格向钢管内或管周围土体注浆）→管棚支护条件下进行开挖。 隧道管棚注浆:在隧道施工中，衬砌和开挖是两大主体工作，而开挖工作能否顺利进行。西安大管棚厂家
随后管棚法被用于城市地下铁道的暗挖施工。广西超前管棚管
质量控制要点，超前小导管直径应按设计要求选用和加工，长度应满足设计要求，纵向搭接长度应不小于1.0m。和钢架联合支护时，应从钢架腹部穿过，尾端与钢架焊接。超前小导管沿隧道纵向开挖轮廓线向外以10°～30°的外插角钻孔，将小导管打入地层。亦可在开挖面上钻孔将小导管打入地层，小导管环向间距设为250mm。钻孔、安装小导管后，管口用麻丝和锚固剂封堵钢管与孔壁间空隙，管口安装封头和孔口阀，并能承受规定的比较大注浆压力和水压。
注浆前，应对开挖面及5m范围内的坑道喷射厚为50～100mm 混凝土，续用模筑混凝土封闭，以防止注浆作业时，发生孔口跑浆现象。注浆压力应为0.2~0.5MPa，注浆按由下至上的顺序施工，浆液先稀后浓、注浆量先大后小。结束标准：以终压控制为主，注浆量校核。当注浆压力为0.7Mpa～1.0Mpa，持续15min 即可终止。 广西超前管棚管
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