山西活性炭颗粒

    用煤质颗粒活性炭108GB煤质颗粒活性炭亚甲蓝吸附值测定方法109GB触媒载体用煤质颗粒活性炭110GB煤质颗粒活性炭粒度测定方法111GB煤质颗粒活性炭水分测定方法112GB煤质颗粒活性炭装填密度测定方法113GB煤质颗粒活性炭苯酚吸附值测定方法114YC/T特种滤棒第2部分：复合滤棒活性炭一醋纤二元复合滤棒115MT/T1011-2006煤基活性炭用煤技术条件116MT/T996-2006活性炭丁烷工作容量的测试方法117MT/T997-2006活性炭吸附NH3穿透容量和穿透时间的试验方法118MT/T998-2006活性炭吸附SO2饱和容量的试验方法119MT/T999-2006活性炭水溶物的试验方法120HG/T3922-2006活性炭纤维毡121LY/T1615-2004木质活性炭术语122DL/T582-2004火力发电厂水处理用活性炭使用导则123LY/T1616-2004活性炭水萃取液电导率测定方法124LY/T1617-2004双电层电容器**活性炭125LY/T1623-2004木糖液脱色用活性炭126DINEN13649-2002固定源辐射.单个气态有机化合物质量浓度的测定.活性炭127LY/T1581-2000化学试剂用活性炭128LY/T1582-2000柠檬酸脱色用活性炭129LY/T1442-1999醋酸乙烯合成触煤载体活性炭130HG/T3491-1999化学试剂活性炭131JISK1474AMD1-1999活性炭的试验方法。苏州 克拉克森 活性炭 有限公司 给您分享 蜂窝活性炭 ，欢迎大家 垂询 我司 。山西活性炭颗粒

目前，国内外对有机废气治理的常用方法有三种:液体吸收法、活性炭吸附法及催化燃烧法。液体吸收法净化效率为60%～80% ,适合处理低浓度,大风量的有机废气,但存在着二次污染；催化燃烧法净化率为95% ,适合处理高浓度,小风量的有机废气，缺点是对处理对象要求苛刻,要求气体的温度较高,为了提高废气温度,要消耗大量的燃料,所以运行费用很高；活性炭吸附法净化效率为99.2%～99.3% ,对于处理大风量、低浓度的有机废气,国内外一致认为该法是**为成熟和可靠的技术,但该工艺流程过长,操作费用高,另外需要稳定的蒸气源也常常是比较困难的事情。针对这些问题,结合本毕业设计特点和具体要求，采用利用活性炭固定床吸附系统对工业有机废气进行净化，选用蜂窝状活性炭做为吸附剂。河北活性炭工艺苏州 克拉克森 活性炭 有限公司 给您介绍 有关于 活性炭 相关信息 ，欢迎 致电 我司 。

    使用活性炭从含有溶剂蒸汽的空气中回收溶剂；通过活性炭过滤进行空气除臭；用于防毒面具和工业呼吸器以防止中毒等。2、污水处理厂的废气吸附：对于这类有害气体的吸附，一般采用煤制蜂窝活性炭或K15柱状活性炭，它们的接触面积大，使用寿命长。3、饮料水处理：对于这种饮料水处理，均采用椰壳活性炭，椰子壳活性炭碘值高，吸附效果好，能有效吸附水中重金属。4、电厂水预处理：为了处理该电厂废水，我们专门研究用于电厂废水处理的柱状活性炭，可以快速处理电厂废水中的0有害物质。5、废水回用预处理：针对这类废水，我们将根据客户的不同回用废水用途，采用不同种类的煤基活性炭进行处理。6、生物活性炭污水处理：利用生物活性炭可有效提高活性炭的吸附溶剂和使用寿命，节约成本。7、石油化工无碱脱硫醇：针对原油中硫醇含量过高的问题，采用专门用于脱硫醇的脱硫活性炭，使脱硫剂脱硫醇超标，从而降低汽油硫含量，提高产品质量。

    我们是利用活性炭的吸附性或者催化性，大的区分是前者用作吸附剂，后者用作催化剂。但是深入一步来看，用作催化剂或者催化剂载体时，在任何一层意义上，吸附性都在起着重要作用。一般地说，在用作吸附剂时，很多场合是增加吸附以外的机能才能提***果。在实际应用中，除吸附性、催化性以外，还有物质向细孔内的积聚稳定性和炭本身的反应性等具有重要作用的特性。以活性炭用于排脱硫为例，道气中的二氧化硫首先由子活性炭的催化作用被氧化，再和水结合生成***，但与通常的气相催化反应不同，反应生成物***集积保持在活性炭细孔内。另一方面，又不***影响其催化作用，正因为活性炭具有这种特性，所以在应用时，可以周期性地运转。再如脱除大气中二氧化硫的空气净化用活性炭过滤器，虽然这种集积速度显得很小，但却存在同样的特性。另外，在加热解吸方式的排脱硫中，解吸过程是在300℃左右加热，活性炭本身的碳与***反应生成二氧化硫，二氧化硫进入气相中。除去臭氧和游离氯也同样是活性炭本身作为反应物质。象这样复合机能的作用，还没有发现活性炭以外的物质可以代替，形成其独特的用途。活性炭的应用如此***的重要要原因之一就在于此。苏州克拉克森活性炭有限公司专业采购活性炭。河北活性炭工艺

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根据热分解过程的温度变化和生成产物的情况等特征，炭化过程大体上可分为如下四个阶段。

炭化过程

1. 干燥阶段

        这个阶段的温度在20—150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成几乎没有变化。

2. 预炭化阶段

这个阶段的温度为50—275摄氏度，木质材料热分解反应比较明显，木质材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生成二氧化碳、一氧化碳和少量醋酸等物质。

以上两个阶段都要外界供给热量来保证热解温度的上升，所以又称为吸热分解阶段。

3. 炭化阶段

这个阶段的温度为75—400摄氏度，在这个阶段中，木质材料急剧地进行热分解，生成大量分解产物。生成的液体产物中含有大量醋酸、甲醇和木焦油，生成的气体产物中二氧化碳含量逐渐减少，而甲烷、乙烯等可燃性气体逐渐增多。这一阶段放出大量反应热，所以又称为放热反应阶段。

4. 煅烧阶段

温度上升450—500摄氏度，这个阶段依靠外部供给热量进行柱状活性炭和粉状活性炭的煅烧，排出残留在活性炭中的挥发性物质，提高活性炭的固定碳含量。这时生成液体产物已经很少。 山西活性炭颗粒

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