测长机基本参数
  • 产地
  • 中国
  • 品牌
  • YAQIGAUGE
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
测长机企业商机

万能测长仪的调整与维修如下。基座导轨直线度超差,基座导轨磨损、不清洁、有毛刺等缺点易造成基座导轨直线度超差。【调修方法】首先把导轨清洗干净,并用天然油石打去毛刺,进行再次检查。如仍不能消除时,则应把测座、尾座工作台从基座上卸下,并用**的一级平板对导轨进行刮研。刮研后导轨上应均匀地布满点子,25mm2内不得少于10~15点。认为满意后装配,并进行修后检查。检定规程要求此项不超过15"。修后的导轨将头座、尾座移开100mm后,两测头轴线的平行度用100 mm量块检定时,平行度不超过0.3um。 您喜欢测长机的这些特点吗?南通性能优良测长机销售厂家

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测力的正确性【要求】在测量轴上加三片重量片时,测力应在(2±0.2)N范围内。【检定方法】将限止杆固定于上位置,在测量杆上安装球面测帽。在测量轴的上方加三片重量片后,用测力计与球面测帽相接触,同时在测力计上读数。测力的检定应至少在毫米刻度尺的上、下限和中间三个位置上进行。示值变动性【要求】当测量外尺寸时不超过0.3um;测量内尺寸时不超过0.5um。【检定方法】在测量杆上安装球面测帽。移动测量轴,使其测量杆上的球面测帽与尾管测量杆上的球面测帽相接触,并将球面测帽调至正确状态。 连云港速度快测长机批发价上海野齿仪器科技公司的测长机产品种类繁多。

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    测长仪的调整与维修如下。基座导轨直线度超差基座导轨磨损、不清洁、有毛刺等缺点易造成基座导轨直线度超差。【调修方法】首先把导轨清洗干净,并用天然油石打去毛刺,进行再次检查。如仍不能消除时,则应把测座、尾座工作台从基座上卸下,并用**的一级平板对导轨进行刮研。刮研后导轨上应均匀地布满点子,25mm2内不得少于10~15点。认为满意后装配,并进行修后检查。检定规程要求此项不超过15"。修后的导轨将头座、尾座移开100mm后,两测头轴线的平行度用100mm量块检定时,平行度不超过。工作台升降主轴干涸使升降不顺畅主要原因是升降主轴中润滑油干涸和存在油污,必须把升降主轴从轴套中取出来彻底清洗才能修复。【调修方法】转动升降手轮,使工作台升到比较高点并紧固升降锁紧手柄。放松工作台平衡加力弹簧(该转动手轮装在底座右侧间)。旋掉平衡加力装置与工作台连接用的前后两只大盖帽螺钉,再旋掉升降手轮组与底座紧固的三只螺钉,取下整只升降手轮组,然后就可将工作台连同升降主轴一起从轴套中垂直拔出,用汽油清洗升降主轴上的干涸油污。

测长仪主要特征:高精密灵敏测头,测量螺纹环规和光面环规准确;高精密研磨导轨保证测量过程中的稳定性和直线度;精密微调手轮确保数据微米级的移动达到理想的位置;多种测量头测量功能强大,使用范围;温度补偿系统确保数据准确无误;五轴可调多功能测量平台保证各类器具安装简单,测量便捷;测量系统配备双向测力恒定系统;强大的数据库系统节约查阅资料时间,测量数据直接判定合格与否;测量软件功能强大,能完成各类对象仪器的检测和生成原始记录;工字型设计基座经过长时间环境实验,保证了仪器基体不变形和高稳定性;


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仪器的示值误差【要求】卧式测长仪不超过L为被检仪器毫米刻度尺的任一测量长度,单位为毫米(mm)。【检定方法】用3等量块,每间隔10 mm检定一点。检定前,在测量杆上安装球面测帽。各读数与所用量块的实际长度之差,即为各受检点相对于零位的误差,任意两点误差中的比较大值与小值之差应不超过要求。用内测量附件时的示值误差【要求】应不超过L为被检仪器毫米刻度尺的任一测量长度,单位为毫米(mm)。【检定方法】用检定极限误差不超过±0.5um的环规检定。 测长机的好处都有精度高、操作快、方便快捷。温州口碑好测长机批发厂家

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测量杆受径向力时对示值的影响【要求】当测量杆上受2N径向力时引起的示值变化不超过0.5 um。除去径向力后,示值应复原。【检定方法】在测量杆上安装球面测帽。移动测量轴,使其测量杆上的球面测帽与尾管测量杆上的球面测帽相接触。借助尾管测量杆径向调整螺钉,将球面测帽调至正确状态(比较大值),然后调整读数装置,使其对准某一毫米刻线并读数。用径向力**工具,分别在测量杆的左右(或上下)和前后加2N径向力,同时观察仪器的示值变化,除去径向力后,示值应复原。 南通性能优良测长机销售厂家

上海野齿仪器科技有限公司属于仪器仪表的高新企业,技术力量雄厚。上海野齿是一家私营有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。以满足顾客要求为己任;以顾客永远满意为标准;以保持行业**为目标,提供***的[ "测长仪", "量块比较仪", "立式指示表检定仪", "计米器检定仪" ]。上海野齿顺应时代发展和市场需求,通过**技术,力图保证高规格高质量的[ "测长仪", "量块比较仪", "立式指示表检定仪", "计米器检定仪" ]。

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