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如何区分耐火电缆和阻燃电缆首先，两者之间的原理区别：1、含卤电缆阻燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火培。2、耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。其次，结构和材料的区别：1、阻燃电缆的基本结构是：A、绝缘层采用阻燃材料；B、护套及外护层采用阻燃材料；C、包带和填充采用阻燃材料。2、耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再7af763加1个耐火层，所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层，就形成了既阻燃叉耐火的电缆，但实际并没有这个必要。因为耐火电缆的耐火层通常采用多层云母带直接绕包在导线上．它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证线路正常运行。阻燃电缆因独特的优势，被用到很多防火性能要求高的地方。阻燃电缆的绞合铜导体上有5层带绕包耐火绝缘层，而阻燃绝缘层上有纵包、对焊接的铜合金管并且在铜合管的有金属护套来保护，在金属护套的表面挤包无卤低烟聚烯烃材料的防腐护套。新型的阻燃电缆，生产制造更加便捷，但其性能更好，阻燃电缆一般用在对防火性能要求极高的场合。 阻燃耐火常见故障及相应解决方法.库存阻燃耐火电缆欢迎咨询

    阻燃电缆和耐火电缆到底是不是一回事一般人很容易混淆阻燃电缆和耐火电缆的概念，虽然阻燃电缆有许多较适用于化工企业的优点，如低卤、低烟阻燃等，但在一般情况下，耐火电缆可以取代阻燃电缆，而阻燃电缆不能取代耐火电缆。他们的区别抄主要在于：1原理的区别耐火电缆与阻燃电缆的原理不同。含卤电缆阻袭燃原理是靠卤素的阻燃效应，无卤电缆阻燃原理是靠析出水降低温度来熄灭火焙．耐火电缆是靠耐火层中云母材料的耐火、耐热的特性，保证电缆在火灾时也工作正常。2结构和材料的区别耐火电缆的结构和材料与阻燃电缆也不相同。阻燃电缆的基本结构是：(1)绝缘层采用百阻燃材料(2)护套及外护层采用阻燃材料；(3)包带和填充采用阻燃材料。而耐火电缆通常是在导体与绝缘层之间再加1个耐火层，所以从理论上讲可以在阻燃电缆的结构中加上耐火层，就形成了既阻燃又耐火的电缆，但实际并没有这个必要。因为耐火电缆的耐火层，通常采用多层云母带直接绕包在导线上．它可耐长时间的燃烧，即使施加火焰处的高聚物被烧毁，也能够保证度线路正常运行。更多来自众业通 福建**品牌阻燃耐火电缆什么叫阻燃耐火电力电缆.

以免造成护套断面气孔现象;(3)适当调整挤出滤网(2层、40+60目),减少机身压力,使物料能顺畅挤出;选用长径比、压缩比适当的挤塑机也尤为关键;(4)根据设备负荷,调整出线速度与螺杆转速,比较好把螺杆转速调至额定转速的90%,主机电流调至额定电流的80%,使物料在机身的压力不太高,塑化充分的条件下挤出;(5)严格控制好挤出机各区段的温度及螺杆与机身的冷却,在保证物料充分、均匀的塑化的条件下适当降低挤出温度,避免因过热而导致材料中填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,从而产生气孔及外观不光滑等现象;(6)挤出时应尽可能减少护套拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而造成护套脱节、孔洞等不良现象;出模后应及时采取分段冷却,以避免护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测将上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并进行了性能的对比试验(见表3)。从表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能满足于使用要求,试验全部合格。6、结束语新材料、新技术的发展以及市场对线缆产品的安全性、环保性的需求,无疑推动了线缆行业加工技术与新材料应用的**。虽然低烟无卤阻燃聚烯烃材料与普通PVC、PE材料相比,其挤出温度范围窄、设备负荷高。

    应用于寒冷地区电缆时会出现：①电缆在敷设施工中受到摔、弯、碰、撞等外力时，易出现开裂②电缆在使用时，受到外力易开裂。拉伸强度和断裂伸长率承受外力的能力。只有拉伸强度和断裂伸长率多个试样测试结果平行性较好、并且符合标准要求时，才会具有良好的承受外力的能力，如果多个试样测试结果极度分散，那么即使**终结果符合标准要求，它也不会具备良好的外力承受能力，因为这样的材料会存在大量缺 点。使用回料、过渡料及进口垃圾料会使护套料存在不稳定的或差的防紫外线性能、差的防老化性能、差的耐环境应力开裂性能、差的低温冲击性能及差的拉伸性能，从而使护套存在不同程度质量问题而使电缆寿命缩短，影响正常使用，严重时在短时间内开裂损坏。PVC电缆料热老化、热失重（质量损失）评价PVC料耐温等级**重要的指标。PVC电缆料除热老化外，热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发，材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就无从谈及90℃。什么地方用的到阻燃耐火电缆.

    众所周知，护套料起着对光电缆重要的保护作用。光电缆的种类也随着护套料品种的变化而变化，如护套料采用低烟无卤阻燃料，则该种光电缆就称为低烟无卤阻燃光电缆。为了让光电缆制造企业对护套料有更***的了解，采购到质优价廉的放心护套料，我们经过认真调查研究，对护套料的几项重要指标予以说明，并列出目前护套料市场存在的一些问题，供大家参考。低烟无卤阻燃电缆料氧指 数几乎在所有人眼里，它都**了无卤阻燃材料阻燃性能的指标。大多数人认为，氧指 数越高则阻燃性能越好，或者说氧指 数达标则材料阻燃性能达标。其实不然，氧指 数高不一定通得过线缆阻燃试验，氧指 数低也未必就通不过线缆阻燃试验。原因：材料在燃烧中是否滴流及滴流的程度大小很大程度决定了线缆是否能通过阻燃试验及线缆的阻燃水平。热变形和高温压力这是一个容易被忽视的、但却**了耐温等级的指标。一提到耐温性能，大家都会想到热老化的指标，容易忽视掉热变形和高温压力这一指标。那么，对于热塑性低烟无卤阻燃料来说，热变形和高温压力性能不好则意味着--①线缆护套熔点低、易变形，即在低于线缆比较高使用温度时就能变软甚至熔化，同时在外力及自重的作用下使线缆变形甚至破坏。为什么选择众业通阻燃耐火电缆？重庆阻燃耐火电缆咨询问价

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同时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/**机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/**机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度比较好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。库存阻燃耐火电缆欢迎咨询

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