在涂料使用中，人们常会碰到絮凝、颜色或透明度不足、流变性或稳定性差等问题，这些问题都与颜料没有充分分散有着密切的关系。纯理论而言，“分散良好”是指体系中每个颜料颗粒是完全解除絮凝状态，即每个颜料颗粒都由一薄层漆基或溶剂所包裹。然而，实际上这是难以达到的。那么，颜料分散性好坏对涂料性能方面有什么影响呢?1、光泽：如果颜料得到比较好分散，则这就可直接提高光泽度。原则上，光泽是由漆基的性能决定的。添加必要的颜料只能对光泽起到不利的影响：如果颜料未得到比较好分散，则某些颜料附聚团粒将对表面平整度起到不利影响，因而由于光的漫散射而降低表现光泽。2、耐性：耐候性和耐化学性主要也将由选择的漆基所决定。这里颜料粒子分散不充分也会降低耐性。凸出于表面的颜料粒子提供了化学药品和气候因素的攻击点。反之，如果正确选择的颜料得到了比较好的分散，*能对涂料体系耐性加以改进，例如，通过反射(TiO2)或吸收紫外辐射(氧化铁红)来改进耐候性。适当的颜料或体质颜料如果得以比较好分散也能改进漆基的耐化学性。3、贮存期：涂料体系的贮存期很大程度上取决于颜料分散的质量。当体系中存在有过多比率的粗颜料粒子时。易分散耐迁移荧光颜料 油性水性荧光粉 水油通用荧光颜料。浙江**荧光颜料荧光粉厂家实力雄厚
荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。针对不同涂料对颜料的性能要求不一样,目前世界各国的荧光颜料生产商开户出了性能各异的荧光颜料以满足市场对性能和价位的要求，主要包括不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等，三者的粒度一般都比较细，但由于采用的不同的树脂包裹和技术工艺，在应用上有很大的差别。不耐溶剂型主要用于水溶性产品中，在水中能进行分散，档次较低，应用范围窄；耐弱溶剂型主要用于一些低档次的油墨和涂料中，对产品质量要求不高、存储期要求不长；耐强溶剂型的质量比较好，采用微球包裹的荧光颜料制造工艺，具有较好的耐溶剂性和抗渗色性，特别适合在强溶剂中和存储时间要求长的场所，同时因其不透明性，具有很好的遮盖力和比普通荧光颜料更好的耐候性。在涂料行业，对选用原料也向环保方向发展。以前在印花涂料中，国内大多厂商都用含甲醛的荧光颜料，而现在不仅在出口产品中，而且在国内的一些产品上都要求不能含甲醛。故越来越多的厂家选用不含甲醛的荧光颜料。 浙江**荧光颜料荧光粉厂家实力雄厚荧光粉紫外荧光粉紫外防伪荧光粉长波紫外荧光防伪粉。
防伪荧光颜料在一般可见光照射下时，呈现无色，当在365/254纳米紫外灯照射下，呈现红、黄、绿、蓝等发光颜色。颜料的分类现在尚无公认的方法，其原因是颜料的品种繁多，化学组成差别很大，用途又是多方面的，因此按哪种方法分类都不理想。比较常见的分类方法是按颜料的化学成分将其分为无机颜料和有机颜料。从性能上讲，无机颜料耐晒、耐热性能好，遮盖力强，但色谱不十分齐全，着色力低，色光鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性较大。有机颜料结构多样，色谱齐全，色光鲜艳**，着色力强，但耐光、耐气候性和化学稳定性差，价格较贵。荧光颜料分为无机荧光颜料（比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料）和有机荧光颜料（又称日光荧光颜料）:只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光，耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是，将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中，再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料，既起到荧光着色剂的溶剂作用，同时也为荧光着色剂提供了保护，从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。
有机颜料在油墨中的应用油墨是有机颜料比较大的消费行业，约占总量45%~50%。根据印刷版型，油墨主要可分为平版、凹版、凸版三大类。各大类的代表性品种，平版为胶印油墨，凹版为溶剂油墨，凸版为书报油墨。各大类油墨对颜料要求不全相同，但可归纳为分散性，光学性能，流变性，牢度。其他还需要考虑的是颜料对油墨干燥性，对版子的磨蚀性，平版印刷中的玷污性等的影响。随着印刷技术的进步和消费水平提高，彩色印刷中的四色版油墨增长很快。四色版油墨中除黑色外，黄色中的有机颜料黄联苯胺黄G和颜料黄联苯胺黄AAOT，品红色中的颜料红57:1，蓝色中的颜料蓝15:3、15:4。消费是迅速上升成为油墨用有机颜料的主要品种。此外湿浆颜料在油墨颜料中的所占比重，正在增加。水性油墨用颜料，其数量迅速上升。 高温荧光颜料，应用耐温要求的塑料 涂料 油漆等产品。
有机颜料颗粒粒径与其在涂料中的应用密切相关，一般其粒径子啊，有机颜料在涂料中的作用大小取决于其在涂料中的分散程度，其性质与其分散程度存在以下关系：1.色调变化当其分散性增加时，黄色和蓝色变得略绿，紫色变得明显发红，红色和绿色变得较蓝。2.着色力着色力与粒径之间的关系因每一种有机颜料而异，粒径在，其着色力增加速率相当大。3.色调的亮度和纯度当粒径降至，其亮度和纯度增加。4.絮凝当粒径在，大多数有机颜料就会产生絮凝，其中一些特别***，在。5.发花和浮色这取决于有机颜料的粒径分布，密度以及被树脂，溶剂和表面活性剂润湿的情况。6.光泽在粒径达到，镜面反射率增加，进一步分散浑浊就减少。7.透明性当粒径降低时，透明性增加。8.铜光浮色在发生铜光浮色之处，它与较大粒径和高颜料浓度有关联。9.色坚牢度随着颜料分散程度增加，色坚牢度略下降，只有中等程度色坚牢度。10.耐候性增强分散能改善保光保色性，过度分散会造成耐候性下降。 经销批发 荧光颜料 质量荧光颜料 欢迎订购 温州文具颜料 金华文具颜料 义乌文具颜料 有机颜料 批发厂家直销。广东印花荧光颜料荧光粉***的选择
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塑料原料对调色效果的影响
1.塑料本身的颜色
许多塑料具有不同的本色，如酚醛树脂本身呈棕色。塑料本身的颜色在考虑配方设计的时候，不可忽视，一般只有无色的塑料才能配制出各种不同的颜色；
2.塑料的透明性
只有透明的塑料才能配制出透明、半透明或不透明的有色塑料；
3.塑料的色光
由于一些塑料有底色，如PVC、ABS等塑料底色偏黄，为了消除黄光，常常需要加入群青等蓝色着色剂，消除黄光的影响，尤其在配制白色或者浅色时，更为重要；
4.塑料的耐光性
耐光性不好的塑料，在考虑配方的时候，必须考虑塑料耐光差异变色因素；
5.添加剂的影响
如：加玻纤的塑料，会降低塑料的透明性，并且塑料的流动性会变差，注塑温度也相应会提高10-30℃，在PA类产品里面，注塑压力也要增加。这个时候就要注意色粉的耐温性（并且玻纤的加入，会使塑料的表面变粗糙。）
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