多功能金属隔热夹芯板复合板机组由单层压型板机、复合板机组成一条流水线,集压型机、复合机先进的生产工艺于一体,能一次性复合成多种复合板,克服了传统板先压型后手工复合的缺点,且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成,复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边(企口用)、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成,本机采用精密低速计量泵、变频调速、(或无级调速)、电脑控制,计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM,宽950-1200MM的夹芯复合板;厚50-300MM,宽950-980MM的瓦楞型复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料,内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用先进的生产工艺,机电一体化,单班年生产能力达60万平方米。
复合板设备是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。 上海岩棉夹芯板机器哪家好就找伊熙供价格实惠。河南防火岩棉夹芯板机操作方法
主要为金属彩板和EPS芯材复合在一起,具有强度高、重量轻、防腐坚固耐用,外形美
等优点。表层表0.3-1.2毫米的彩钢板,也可以采用不锈钢、铝板、复合板、塑料板
等材料。内芯用EPS可发性聚苯乙稀,、发泡聚胺脂等较厚较轻的材料和岩棉玻璃棉等
耐火材料厚度在50-300之间任意选择。彩钢隔热夹芯板是一种多功能新型建筑材料,
其优点保温、承力大、重量轻、防水和装饰效果好等。目前市场前景广阔需求量不断
增加,是您投资建业的理想项目。
湖南隔热夹芯板机报价金属隔热夹芯板机器工作原理是什么?解答来了!
“隔热夹心复合机生产线全自动复合板流水线”产品详情描述:专营复合板岩棉板设备金属隔热复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面,形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体,产品具有色泽鲜艳,无需二次装饰的特点,本公司已开发生产系列**设备。
HKYF型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体,是加工彩钢保温复合板的**机械设备,工作速度采用变频无级调速,能一次性复合成瓦楞型复合板,全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成,是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。
技术参数:
电源380V/50-60HZ
总功率:32kw
生产线速度:0-4m/min
产品宽度:1000mm、1200mm
产品厚度:50-250mm
年产量:60万平方米
隔热彩钢夹芯板设备描述:能一次性复合成瓦楞型复合板,型彩钢夹芯板复合流水线设备。全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成,整个过程由电脑控制.能一次性复合成瓦楞型复合板,型彩钢夹芯板复合流水线设备。全套流水线由装料开卷系统、成型系统、切断装置、复合系统(压筋、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切断)组成,整个过程由电脑控制,生产工业厂房、仓库等房面板和墙板不可缺少的设备。加工和平隔热彩钢夹芯板设备的**机械设备。2.型生产线工作速度采用电脑控制无级调速,1.型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体。使该生产线运行速度稳定,操作简单。3.型生产线根据用户的需求,长度由电脑定位控制,该系统定位精确,且在触摸屏上定时显示,并自动计数、修正.型多功能复合机生产流水线,配套制定的成型机,可生产十种板型5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改,以满足不同用户的需要技术参数。夹芯复合机器故障解决方法。
泡沫岩棉两用夹芯板设备的特点
设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无三废排放。
生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下成型,对生产场地等条件无特殊要求。
可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。
泡沫岩棉两用夹芯板设备是兴和压瓦机在吸取国内外先进生产线基础上,重点开发的一款产品,可以生产等高耐火材料为芯材的各种夹芯板,并且结合瓦楞压型机可实现以聚苯乙烯和以石棉等高耐火材料为芯材的各种瓦楞型屋面夹芯板的连续生产。兴和常年大批量规模化生产压型机,以保证瓦楞板的成型质量。保证生产线每个零件的加工精度和使用寿命。 复合隔热夹芯板机器设备,了解一下!浙江岩棉夹芯板机操作方法
使用金属隔热夹芯板机器时要注意些什么呢?河南防火岩棉夹芯板机操作方法
隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
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