岩棉复合夹芯板机器

产品介绍岩棉夹芯板生产线是新型建材的**生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上，并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割，实现了整个生产过程的机械化、自动化。 本公司开发的岩棉夹芯板生产线，是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有：泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材。

四、材料

1.面层彩色钢板:

彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;

宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;

卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径，需另配彩钢夹

卷材不大于5吨;

表层漆经折弯漆层不脱落。

2. EPS 芯材:

EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;

各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;

宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;

板面平整，不平度小于1.5毫米/米;

应采用自熄性EPS，氧数大于30;

EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同

胶水:

胶水采用PU胶，粘结强度应大于10N/平方厘米

PU胶分A、B两组

A组:外观呈黄色粘稠状，匀质液体，粘度为NDO.4 ~0. 7PA。

B组:外观呈棕色粘稠状，粘度为ND0.3^ 0. 6PA。

A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)

胶水内应无杂质，室温时发泡时间应在25~ 40 秒，固化时间应在50^ 70

秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)

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泡沫岩棉两用夹芯板设备生产工艺以气、电、机械结合为一体，是生产金属隔热夹芯板的设备，具有生产多种板型的功能。

泡沫岩棉复合板机采用辊压式制板工艺，产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次完成整板的生产过程，设备自动化程度高，操作方便，运行平稳，可根据客户要求生产不同规格、不同材质（板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板，挤出型聚苯乙烯板，岩棉板，玻璃棉板，VIVA木丝水泥板，FOREX美岩水泥板等不同材料）的各种保温节能产品，产品表面光滑、平整、密实度高，   改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺，提高了施工速度和经济效益。

泡沫岩棉两用夹芯板设备主要技术性能

生产线生产速度为0-4.05米/分。

一般生产速度为1.5米/分-2.5米/分。

连续无级调速，变频调速，数字显示。

彩钢瓦复合夹芯板机产品特点：

1、保温隔热性好：平均导热系数为0.023w/（㎡.k）。

2、防火性能好：经   防火建筑材料质量监督检测中心检测，各项招标达到GB 8624 B1级。

3、承载能力高：具有强度高，刚度大的特点，既能作承重结构又能作围护结构。

4、自重轻：6~14千克每立方米。安装方便、灵活、不需大型起吊设备，施工周期短，综合造价低。

5、使用灵活：由于采用连续式生产线全电脑控制，夹芯板的长度可根据设计要求及运输安装条件确定。对于不同的屋面荷载及檩距可选用不同的夹芯板厚度。 使用岩棉泡沫夹芯板机器时要注意些什么呢？

彩钢复合板生产线是新型建材的**生产设备，其主要功能是将彩钢复合在较厚、较轻的内芯材料EPS板或岩棉板上，并在连续运行的条件下对复合板进行精确的切割，实现了整个生产过程的机械化、自动化。本公司开发的多功能彩钢复合板生产线，是以彩色涂层钢板为面材，自熄型聚苯乙烯、聚氨脂、玻璃棉、岩棉为芯材，用热固化胶在连续成型机内加热加压复合而成的超轻建筑板材。可生产EPS平板、EPS企口板、EPS瓦楞板、岩棉平板、岩棉企口板、岩棉瓦楞板等多种板型。可使用的芯材有：泡沫、可发性聚苯乙烯泡沫、岩棉、聚氨酯以及适合芯材金属隔热夹芯板机器工作原理是什么？解答来了！隔热夹芯板机器

EPS夹芯板机故障解决方法！岩棉复合夹芯板机器

隔热夹芯板复合生产线是把簿的**度材料复合在较厚较轻材料的单面或双面外层上，形成一种强度高，重量轻，坚固耐用，外观漂亮的一种新型建筑材料。一般外层采用0.3—0.6毫米的彩色钢板，也可采用不锈钢板、铝板、塑料板等材料。隔热夹芯板是一种多功能新型建筑材料，它具有保温、体轻、防水、装饰、承力等多种性能，可用于公共建筑、工业厂房、大型仓库、大跨度屋面、墙面、冷库、净化房、空调室等场所。由于它的重量轻（相当于普通砖的40—60分之一）、强度高、外观美、施工方便、施工工期短，它已成为当今建材业中较为理想的新型建材之一，被广泛应用。内芯采用阻燃EPS可发性聚笨乙稀、发泡聚胺脂等较厚较轻的材料或玻璃棉等耐火材料，厚度在50—300毫米之间，可任意选择。 岩棉复合夹芯板机器

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