上海口碑好阻燃耐火电缆咨询问价

低压阻燃型电缆和耐火型电缆的区别

建筑中常用的电力电缆都应是阻燃型的（ZR），消防回路应当是耐火型的（NH）。

阻燃电缆通俗的讲是绝缘层能被燃烧，但知在撤去火源后，残焰能自行熄灭的电缆。它在火灾下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。

耐火电缆通俗的讲是电缆在燃烧环境下仍能维持该线路一段时间的正常供电，如A类耐火电缆能在950～1 000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90分钟而电缆不被道击穿。毫无疑问，阻燃电缆不具备这个特性。

耐火电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于耐火电缆在导体和绝缘层间增加由多层云母带绕

什么是低烟无卤阻燃耐火电缆1．耐火和阻燃机理在电线电缆的绝缘和护套材料中加入某种添加剂，降低聚合物产生的热量，防止聚合物分解或促进绝缘和护套材料炭化形成保护层；在导体外绕包云母带等无机绝缘材料，在绝缘和护套层被火燃蚀后，绕包在导体上的云母带遇火后生成不溶不熔的白色坚硬绝缘壳体二氧化硅，有良好的电绝缘性能，确保电缆继续通电,从而在着火时保持一定时间的正常运行。高分子聚合物中加入大量的添加型阻燃剂－水合金属化合物(AL(OH)3、Mg(OH)2等)，其阻燃反应为吸热分解反应，即：电缆在火灾中水合金属化合物受热分解，释放出结晶水并吸收大量的热量，从而降低了电缆的表面温度，同时分解生成的三氧化二铝(Al2O3)、氧化镁(MgO)是惰性吸热载体，其既可阻止与氧气等可燃物的接触，又可挡住热量向电缆内传输，从而达到阻燃的目的。低烟无卤阻燃耐火电缆原理及生产过程2.生产工艺耐火电缆的导体采用铜导体，导体几何形状为圆形，且多根绞合导体应紧压。圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点：绕包云母带时使云母带与导体结合紧密，有利于电场均匀分布，增强电缆的电气绝缘性能，同时可以节约云母带的用量，降低成本。导体外采用两层或多层云母带重叠绕包。库存阻燃耐火电缆咨询问价阻燃耐火电缆敷设后需要注意什么.

1、引言随着现代科学技术的发展和人们生活水平的提高,对电线电缆产品的安全性、环保性提出了更高的要求,20世纪90年代后期国内高分子材料的应用技术与合成树脂及其共混改性技术发展较快,积极推动着线缆行业又进入一个新材料的应用时代。低烟无卤阻燃材料是近几年来出现的一个新型品种,其性能符合IEC92-359标准中对热塑性材料的规定,所生产的低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于机电、地铁和高层建筑等人员比较集中的公共场所。目前,国内外大公司正集中力量开发低成本的低烟无卤聚烯烃电缆用系列材料,以满足激烈市场竞争的需求。和普通PVC阻燃材料相比,以聚烯烃为基料的低烟无卤材料在着火燃烧时不会产生大量的黑色烟雾与有害的HCl气体,可以避免对人体健康及监控设备造成严重危害,减少火灾二次损失。为了达到低烟无卤与阻燃的技术要求,各厂家在低烟无卤阻燃材料的配方中加入填充料(CaCO3)、无机消烟剂、含结晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2及无机阻燃剂(硼酸锌、MoO3、Al(OH)3)等助剂,由于各成分用量不一,粒径大小及表面活化处理的效果也有差异,致使各厂低烟无卤阻燃材料的密度差别较大,性能参差不齐，而且材料的流动性较差,挤出性能远不如普通PVC、PE料,在挤制过程中带来了不少问题。

    应用于寒冷地区电缆时会出现：①电缆在敷设施工中受到摔、弯、碰、撞等外力时，易出现开裂②电缆在使用时，受到外力易开裂。拉伸强度和断裂伸长率承受外力的能力。只有拉伸强度和断裂伸长率多个试样测试结果平行性较好、并且符合标准要求时，才会具有良好的承受外力的能力，如果多个试样测试结果极度分散，那么即使**终结果符合标准要求，它也不会具备良好的外力承受能力，因为这样的材料会存在大量缺 点。使用回料、过渡料及进口垃圾料会使护套料存在不稳定的或差的防紫外线性能、差的防老化性能、差的耐环境应力开裂性能、差的低温冲击性能及差的拉伸性能，从而使护套存在不同程度质量问题而使电缆寿命缩短，影响正常使用，严重时在短时间内开裂损坏。PVC电缆料热老化、热失重（质量损失）评价PVC料耐温等级**重要的指标。PVC电缆料除热老化外，热失重也是一项重要的温度等级评定指标。它的好坏可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原材料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发，材料易变硬变脆而失去原有性能。如果90℃的PVC料热失重只能满足70℃PVC料的失重量要求，那么90℃料就无从谈及90℃。什么地方用的到阻燃耐火电缆.

    该电缆主要使用在应急电源至用户消防设备、火灾报警设备、通风排烟设备、导行灯、紧急电源插座、紧急用电梯等供电回路。（1）耐火电缆的结构特点耐火电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体（铜的熔点为1083℃），并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云母带的允许工作温度差异较大，因此电缆耐火性能的关键是云母带（2）耐火电缆的分类在中国普通耐火电缆分为A类和B类：B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆，它能够在950℃～1000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。阻燃耐火电缆常见型号有哪些？青海阻燃耐火电缆

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在试生产中我们选用不同长径比与压缩比的单螺杆挤塑机进行护套挤制,经试生产证明采用长径比为25∶1,压缩比为1∶25的XJ-65型挤塑机和长径比为15∶1,压缩比为1∶28的XJ-150型挤塑机挤制护套,其塑化效果好,螺杆负荷较小,护套表面质量较优。模具的选配采用挤塑模具进行挤制,模具的选配可按下式计算:(1)挤制绝缘时D1=D+()mmD2=D1+()×t1mm式中,D为导线的直径(mm);D1为模芯的内孔径(mm);D2为模套的内孔径(mm);t1为绝缘标称厚度(mm)。(2)挤制护套时D1′=D′+()mmD2′=D1′+(3~)×t2,式中,D′为成缆后缆芯的外径(mm);D1′为模芯的内孔径(mm);D2′为模套的内孔径(mm);t2为护套的标称厚度(mm)。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量高 效经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时,首先将护套料在60±5℃时预热干燥4h。上海口碑好阻燃耐火电缆咨询问价

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