泡沫岩棉两用夹芯板设备生产工艺以气、电、机械结合为一体,是生产金属隔热夹芯板的设备,具有生产多种板型的功能。
泡沫岩棉复合板机采用辊压式制板工艺,产品从保温层、铺布、上主料、复合、复压一次完成整板的生产过程,设备自动化程度高,操作方便,运行平稳,可根据客户要求生产不同规格、不同材质(板材保温隔热材料的保温主体可以是发泡型聚苯乙烯板,挤出型聚苯乙烯板,岩棉板,玻璃棉板,VIVA木丝水泥板,FOREX美岩水泥板等不同材料)的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高, 改变了膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温工程繁琐的施工工艺,提高了施工速度和经济效益。
泡沫岩棉两用夹芯板设备主要技术性能
生产线生产速度为0-4.05米/分。
一般生产速度为1.5米/分-2.5米/分。
连续无级调速,变频调速,数字显示。
岩棉夹芯板机设备性能稳定,一年设备保修。湖北金属隔热夹芯板机报价
彩钢板根据夹芯材料不同可分为聚氨酯(PU)彩钢板、岩棉彩钢板、玻璃棉彩钢板、纸蜂窝夹芯板、泡沫彩钢板(化学名称为聚苯乙烯(EPS)彩钢板)等。
聚苯乙烯(EPS)泡沫彩钢板又称泡沫彩钢板,是一种有机材料,它具有保温隔热、质量轻、安装方便的特点。**近几年使用的比较多。缺点是泡沫彩钢板极容易燃烧,达不到国家的防火要求。据相关资料显示,聚苯乙烯(EPS)泡沫夹芯板在遇高热或明火会软化、有熔滴物,会加速火灾传播;因成分中含**物、氯,会散发0雾,造成人员中毒、窒息。泡沫彩钢板因其发生火灾后蔓延速度快,燃烧产物毒性大,极易造成重大财产损失和人员伤亡。 河南防火岩棉夹芯板机流水线S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上,比普通的墙板有非常大的提高。
彩钢岩棉泡沫夹心复合板设备用料参数一、进料宽度:1200mm二、主要技术参数:1、组成部分:放料架、复合主机、切割部分、拖料架2、外形尺寸:32000mm*2500mm*2200mm3、电机功率:32KW4、生产线速度:6-8m/min5、机器重量:13T6、电控系统:PLC,触摸屏,变频器,编码器。7、压制厚度:8、机器优点:板面平整无擦伤,粘接牢固。9、电源:AC380V/50-60HX10、放料架:有支架和放料卷芯组成,承重5-7吨11、压瓦机:980搭接,14排轴长:重量:12、复合主机:方管:80*160胶轴:150上下各9根13、切割部分:气动行走,电机,行走杠φ5014、刷胶杆加粗,轴承加大。公司高薪聘请上海设计人员,新型岩棉泡沫多功能复合板设备技术出板平整,设备技术成熟拥有十年以上生产经验,欢迎来厂考察。
隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能
(一)、下钢板机架
1. 有二套滴胶、均胶机构,以适应做不同板型之需。
2.有铣边装置-套,铣去插入板凸头多余部分。
3.剪钢板机构一套,工作结束时剪断下钢板。
4.有压缩推进芯材机构一套,在40^~ 320mm可调。
5. 有插口板凸头机构一套。
6. 压加强筋一套。
7. 纠编装置。
8.照明灯一只,变频调速器一-只。
9.加热管一套,EPS板进料系统一 套。
(二)、主机
1. 滴胶、均胶装置一套。
2. 胶水泵组件一套。
3.压加强筋机构- - 套。
4.剪断钢板机构一套,工作结束时剪断上钢板。
5.插口板凹口成型二套。
6. 有插口板压凸头机构一套。
7.开槽器四套。
8.卷边器。
9.扶梯一个。
10. 主电器箱一个,设置变频器二个,分别控制主机速度及胶泵出胶量。
11.照明灯二个。
12.瓦楞橡胶滚筒。
(三)、切断机
1. 压紧机构。
2.复位机构。
3. 底座一个。
4. 电器箱一个。
(四)、主输送架
(五)、输送辅架
彩钢复合夹芯板设备详解,可以了解一下。
四、材料
1.面层彩色钢板:
彩钢板厚度为0.4 ~0.6毫米;
宽度为1200毫米或1000毫米的卷材;
卷材孔径为600毫米( 如采用其它孔径,需另配彩钢夹
卷材不大于5吨;
表层漆经折弯漆层不脱落。
2. EPS 芯材:
EPS芯材体积密度为16^ ~20千克/立方米;
各边不直度小于1毫米/米;弧度小于3毫米/米;
宽度为土1毫米/米;单块长度应大于 5米;
板面平整,不平度小于1.5毫米/米;
应采用自熄性EPS,氧数大于30;
EPS板其余标准应符合GB10801标准的规定。不同夹芯板厚度对应的eps板厚度都不同
胶水:
胶水采用PU胶,粘结强度应大于10N/平方厘米
PU胶分A、B两组
A组:外观呈黄色粘稠状,匀质液体,粘度为NDO.4 ~0. 7PA。
B组:外观呈棕色粘稠状,粘度为ND0.3^ 0. 6PA。
A、B组配比为1: 1.5 (各生产厂产品有差异)
胶水内应无杂质,室温时发泡时间应在25~ 40 秒,固化时间应在50^ 70
秒。(应根据操作人员对该设备操作熟练程度而定)
彩钢复合夹芯板机器日常怎么维护?上海复合隔热夹芯板机操作方法
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