湖北金属隔热夹芯板机价格

上海伊熙专业的成型设备其组成为两层彩钢板以及中间的夹芯板。夹芯板的成分有泡沫，岩棉。所以生产复合板的设备也就有了专门生产泡沫复合板的以及生产岩棉复合板的。但是泡沫夹心复合板在其阻燃性上很差，岩棉复合板阻燃上是比较好。加工隔热彩钢夹芯板的**机械设备。2.型生产线工作速度采用电脑控制无级调速，1.型生产线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体。使该生产线运行速度稳定，操作简单。3.型生产线根据用户的需求，长度由电脑定位控制，该系统定位精确，且在触摸屏上定时显示，并自动计数、修正.型多功能复合机生产流水线，配套制定的成型机，可生产十种板型5.瓦楞复合板的板型可根据用户的需要进行设计和修改，以满足不同用户的需要技术参数。 使用金属隔热夹芯板机器时要注意些什么呢？湖北金属隔热夹芯板机价格

多功能金属隔热夹芯板复合板机器由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型**度复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用机电一体化，单班年生产能力达60万平方米。天津隔热夹芯板机技术条件使用岩棉泡沫夹芯板机器时要注意些什么呢？

 隔热夹芯复合板流水线是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体，产品具有色泽鲜艳，无需二次装饰的特点。

  隔热夹芯复合板流水线采用先进的生产工艺以气、电、机械为一体，是加工彩钢保温复合板的**机械设备，工作速度采用变频无级调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割组成，是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板不可缺少的设备。

技术参数：

  电源：380V/50-60HZ

  总功率：32kw

  生产线速度：0-4m/min

  产品宽度：1000mm、1200mm

  产品厚度：50-250mm

  年产量：60万平方米

    隔热夹心板生产线的安装调试和操作1.按照附图(机器的基础位置图)将机器的各部件一---安装就位。2.校准各部件的中心位置，各部件的中心位置偏差不得大于1毫米。3.校准各橡胶托棍的水平，必须使各橡胶托棍的水平在一-个水平.上。4.将机器各部件同基础用地脚螺栓紧固。5.检查各部件，调查节结点运转是否灵活,各连接结点的紧固螺栓是否已经紧固。6.接通电源，检查机架升降，胶水泵运行，橡胶托轮组调速，泡沫输送机调速，切割飞刀运行，以及泡沫切断等机构运行情况，确认一切正常，方可开机生产。7.安装匀胶泡沫塑料纸。8.根据要生产的板材规格，调整好上下间距，切割机上下飞刀之间的间距。9.将上下彩板卷分别装进彩板夹，用行车吊至上彩板机架和下彩板机架。并且同10.将各卷边铣槽装置调节全适当位置。11.将EPS芯材送人芯材进料装置，起动送料机。EPS芯材应能送人主机机内，且送料速度可调。12.将上下彩板引入主机机内，EPS芯材同时送人。13.将主机上机架调整到正好压紧，上下彩板的位置，然后起动主机，让主机上下橡胶棍将彩板带动并压紧上下彩板和EPS芯材。14.当进入主机内的彩板至第三对橡胶托棍时，起动胶水泵和匀胶装置,加热装置,各铣槽机构，吸尘装置。 使用金属隔热夹芯板生产线时要注意些什么呢？

YXF-5型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年生产金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的机型。它既可生产H型和自扣型板材和瓦楞型夹芯板外，同时具有生产玻璃棉等耐火材料作芯材，两侧复合封板的新型夹芯板的功能。在一条生产线上集成了如此多的生产功能实乃国内外**。它不仅满足用户的多种要求，也为用户提供增强产品竞争的实力，更可节约设备的一-次性投资。

生产线的各种技术性能

1.生产能力

生产速度: 0~4.5 米/秒分( 根据胶水发泡速度定)

生产能力: 100~ 280m2/h

2.机器外形尺寸(mm):长38000*宽2400*高2700

3.机器重量(吨): 16

4.整机特性:卧式，连续性生产，无级变频调速，定长切割，电加热。

5.装机容量(电加热式): 24千瓦

6.生产条件:厂房面积800平方米，主机生产环境温度大于2C。

7.. 上胶方式和用胶量:采用计量泵配胶，上胶形式为滴胶后匀胶，滴胶量连续可调。

8.用胶量:每平方米0.25 0.4公斤

9.可复合钢板厚度(毫米): 0.3~0. 8

10.芯板厚度(毫米): 48 298

11.自动定长，自动计算，生产完成自动停机。(此功能为选配功能，订货时应注明)

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隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

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