道达尔 TATAL 电缆用石蜡

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性一:

SSBS是一种苯乙烯热塑性弹性体，是苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，在橡胶制品方面，SBS模压制品主要用于制鞋（鞋底）工业，挤出制品主要用于胶管和胶带，由于SBS既具有塑料的特性,如加热后具有可塑性或流动性,又无需经过硫化而只需冷却后就具有橡胶的弹性,因此被称为热塑冷弹体。用其制造各种橡胶制品时还需加入用量较高的橡胶油,但并非所有的橡胶油都适用于SBS。根据物质相似相容原理,一定相对分子质量的芳香基和环烷基橡胶油与SBS的丁二烯2苯乙烯嵌段聚合物结构**相似,因此用此类橡胶油充入SBS中,填充量大,所得橡胶制品的物理性能比较好。由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。而环烷烃对人体健康无危害,且胶料具有较好的物理性能。因此,所有的SBS及其制品比较好选用环烷基橡胶油系列。 由于芳香烃是有害健康的物质,通常不宜用于制造与人体直接接触的产品。道达尔 TATAL 电缆用石蜡

橡胶油按照使用对象可分为橡胶填充油、橡胶操作油和橡胶软化剂等，其中橡胶操作油的主要作用是改善再生胶操作工艺，大部分由分子量在300-600的复杂烃类化合物组成，常见的有芳烃油、环烷油和石蜡油，不同种类的橡胶操作油对再生胶加工工艺影响不同，不同的再生胶制品生产中所用操作油种类也有差异。

混炼过程中加入橡胶油会增加再生胶可塑性、降低再生胶胶料硬度，改善再生胶制品混炼工艺：粘度越低、芳香烃含量越高，吸收越快，可以减少再生胶混炼生热、降低生产过程中产生的能耗；再生胶胶料中添加橡胶油可以软化胶料，有助于再生胶半成品表面光滑、顺利压出，改善再生胶制品的压出性能；橡胶油在一定程度上还能够减缓再生胶硫化速度，这是因为油的增加会导致再生胶配方中硫化剂、促进剂在再生胶中的浓度降低，从而硫化速度减慢，因此橡胶制品厂家在考虑再生胶加工工艺的同时还要将操作油对再生胶制品硫化速度的影响。 氯丁橡胶用道达尔 软化油我国应该加快研发环保型芳烃油。

NMP精制：

利用NMP作为精制溶剂是目前较为先进的精制技术，NMP溶剂能够有效提高产品收率，增加装置的生产能力，同时还可以降低溶剂精制过程的抽提温度。NMP溶剂的沸点较高，可以有效的利用高温热源回收的热量，大幅度降低了生产过程的动力能耗。NMP的毒性小，生产过程中散发的气味小，对人体的伤害程度很低。NMP还具备凝点低的特点，在生产过程中不冷冻不凝结，生产过程中的开工、停工都方便，有效的提高了企业的生产效益。但是NMP溶剂也具有不足之处，NMP溶剂的生产在我国的工业化程度并不是很高，产品供应不足，

导致了NMP的价格要比其他溶剂高很多，因此在我国并没有广泛应用。

在橡胶制品的生产加工过程中，为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼等特性，通常需加入特定的橡胶油来改善。在对橡胶油的实际使用当中，因为用途不同，使用的行业不同，对橡胶油的物化性能要求就有着许多具体的差别，所以就又派生出许多名称和牌号。如按矿物油本身分子结构、组成方面的差异不同，分为石蜡基橡胶油、环烷基橡胶油、芳香基橡胶油等;又如按使用对象的不同可分别称之为橡胶填充油、橡胶操作油、橡胶软化剂等等。环烷基油是一款环烷烃含量高，闪点高的产品。

道达尔公司发展历史二：

1967年4月27日晚间至28日发起“红色圆圈”运动并推出Elf(埃尔夫)品牌“Elf”很快出现在集团下属公司的名称中。

1968年成立道达尔化学公司(TotalChimie)。

1970年安达(Antar)公司加入埃尔夫集团。

1971年成立阿托-化学公司(AtoChimie)。该公司是道达尔化学公司与埃尔夫阿奎坦化学***(UCEA)的合资公司，双方股份均等。

1973年成立阿奎坦卫生健康财务公司,其赛诺菲(Sanofi)的名称更为人们所熟悉。

1974年法国炼油公司收购哈金森-马帕公司(Hutchinson-Mapa)大部分权益。

1976年成立埃尔夫阿奎坦国家石油公司(SNEA)

1983年成立阿托化学公司(Atochem),埃尔夫阿奎坦国家石油公司的全资子公司。

1985年6月21日法国石油公司更名为道达尔-法国石油公司(TotalCFP)。

1986年埃尔夫阿奎坦国家石油公司私有化***阶段开始。私有股份比例从33%提高到44%。

1991年6月17日道达尔-法国石油公司更名为道达尔。 油料的闪点愈低，就愈容易被火苗点燃引起燃烧，火灾的危险性就愈大。道达尔SBS用加工油

石蜡油（橡胶**填充油）芳烃含量低石蜡油的特性芳烃含量低。道达尔 TATAL 电缆用石蜡

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性二:

SBR：一般SBR硫化胶中含有约30%与硫化无关的低相对分子质量部分。以适宜粘度的橡胶油加入高相对分子质量的SBR中替代低相对分子质量部分,既可保持SBR硫化胶的物理性能,又改善了胶料的加工性能,同时还降低了胶料生产成

本,增大了SBR的产量。根据物质相似相容原理及用途和使用场合的不同来选用橡胶油,如轮胎要求良好的物理性能,且基本不与人体长期接触,因此可填充芳香基橡胶油;而生产与人民生活直接相关的橡胶制品,则应填充环烷基橡胶油。

BR：作为制造汽车轮胎胶料的主要组分之一,还可用于生产胶带、胶管等。通常BR与NR并用,可使橡胶制品获得更好的物理性能。充油BR既兼有BR的特点,又改进了胶料的加工性能和物理性能,降低了成本。将充油BR用于制造轮胎,可以延长轮胎的使用寿命,提高轮胎的抗湿滑性能。BR充油可使用环烷基和芳香基橡胶油,一般充油质量分数为0127～0133,充油工艺与SBR相似。 道达尔 TATAL 电缆用石蜡

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