丝印可以用普通油漆印刷吗
经常有客户定制网板自己丝印,有现成的油漆,于是询问能否用油漆来丝印?下面
明德丝印来回答一下这个问题;先了解一下油漆和油墨的区别是什么?
1.油漆、油墨相同点:都是以有机溶剂、颜料、成膜介质(树脂、高分子聚合物)、助
剂等组成的有机混合物。油漆、油墨区别:油漆和油墨在细度方面是有区别的。油墨要
比油漆细度高。油漆注重施工性能和成膜方面。主要用于美化外观、防腐、阻燃、防磨
等方面。油墨主要用于印刷制品。
2.油墨和油漆是按用途区分的,油墨是用来印刷需要的图案、文字的(也有特例,比如
光油),油漆是用来涂敷在物体表面提供装饰、保护或其他特定功能的。油漆是传统的
叫法,涂料范围比较大点,可以称做COATING。涂料还包括水性涂料,粉末涂料什么的,
而油漆就是我们一般说的溶剂型涂料。
下面我们来回答这个问题:油漆一般都可以作为丝网印刷的油墨替代用。
前提是你必须稍作印刷适性的调配。 如果油漆太稀,你可以在油漆中加入适量的同样颜
色的油画颜料,以增加稠度。用油漆代替油墨印刷,墨膜效果与油墨一样。 反之,油墨也可
以代替油漆使用。如果印的图案要求比较精细,建议还是使用专业的丝网印刷油墨。
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丝印的网目调是什么?
传统网目调的一个替代品就是所谓的密度网目调。这些网目调是由同等大小的网点
组成的,人们能够通过控制它们之间的距离来再现图像的阶调层次。普遍的密度网目
调就是索引网点。索引网点实际上是图像分辨率中的一个像素。如果以尺寸作为标准
进行比较,一个180dpi的网点相当于一个55线/英寸网目调(网点)的15%。
索引网点在油墨流量的控制方面有许多优点。同等大小的网点有利于对油墨沉淀进
行更好的控制(想一想具有相同大小孔眼的盐瓶)。索引网点在丝网印刷中的另外一
个优点就是所有网点都是挨着排列的,而不是像在传统网目调中那样在彼此的顶部堆
积。堆积网点的减少,意味着在印刷过程中,由网点顶部压力所造成的缺墨现象也会
有所缓解。
密度网目调的不足之处就在它们不能复制出精美的阴影或阶调层次。使用索引网点
的图像看起来有颗粒感,而且色彩边缘也不清晰。那就需要用更多的颜色来合成由传
统网目调所能形成的阶调层次。人们很可能运用六种或更多种颜色在一个索引印刷品
上印刷出多维的视觉效果。
明德丝印发现混合分**非常适合于带有文本和平滑的阶调或阴影的图像的印刷。
如果设计的图案比较相似,那么可能就不需要混合分**了。
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玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右, 如果温度高,相对湿度低 ,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现
象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
丝印感光胶层不均匀原因
造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:
1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、
造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,
而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制
2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮
胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来
操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀
3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮
胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸
少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。
以下是网板制作需要达到的标准
外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差
背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm
**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm
**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm
明德丝印设备先进,技术力量雄厚,专业上海丝印加工,丝印.移印.质量前列,价格优惠.丝网印刷!
丝印油墨的绿色环保问题
环境面临现代环境污染日益严重,绿色打印已经变成我国打印职业首要开展方向。
而其间,明德丝印认为首先要做的即是完成油墨的环保。
油墨是用于包装资料打印的主要资料,它经过打印将图画、文字表如今承印物上油
墨中包含首要成分和辅佐成分,它们均匀地混合并经重复轧制而成一种粘性胶状流体。
一切的传统油墨都是由呈色剂、成膜物质、溶剂和助剂构成的。这其间,呈色剂是构
成打印色彩的首要成分,其用量约占悉数油墨构成有些的12%~20%;成膜物质决定了
油墨在承印物上的固着,通常由几种功能不一样的树脂共同构成,其在油墨中所占的
份额约为20%~25%;油墨傍边的别的有些,即是溶剂和助剂。
现在丝网印刷中运用的还是传统的溶剂型油墨,溶剂型油墨由颜料、连接料、溶剂、
填充剂和辅佐剂构成,所用的溶剂首要是芳香烃类、酯类、酮类、醚类等有机溶剂,
这些溶剂大都具度性,会污染所包装的食物、化妆品等物品;且具有挥发性,有较浓
的刺激性气味,会污染环境并影响工人的身体健康;有机溶剂易燃易爆,存在着出产
安全。
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丝印标牌应注重的几个方面
1.网印配色,一般是凭借印刷工的经验来进行,由于每一批活用的丝网目数不同,
感光胶膜厚薄也不一样,往往造成印品的偏色,"桶中油墨色不准,上版刮后见真颜"
正说明了这个道理。所以,每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品,客户确
认与原稿颜色一致后,才能进入正式印刷。
2.大幅面画必须用网版印刷机印刷,小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中,应
保持六个一致:a. 多色网版网距应保持一致;b.刮印速度保持一致;c.刮印压力保
持一致;d.油墨粘稠度保持一致;e.手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致;f.印刷
车间的温湿度保持一致。
3.双面有机板标牌应选用透明板,采用反印方式,待图文印刷完毕,再罩印一层
底色,两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时(约20~30
min)将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。
4.多色套印时,为了确保套印的准确性,在保证图文版尺寸不变的前提下,可将
其它版的尺寸适当地进行缩放(缩放尺寸不得超过0.1~0.2mm)。印刷时,深版压
浅版,图文版压缩放版,这样,当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能
套印准确。
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上海明德商务发展有限公司创办于1997-02-04,是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展,明德丝网印刷是一家有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工5人以下人,具有[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等多项业务。明德丝网印刷将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!
丝网印刷经过了这么多年的发展,技术已经渐渐成熟,由于其印制范围普遍,多年来一直受到广大用户的热衷!但是丝网印刷也有一些对发展不利特点是不容忽视的,多年来也一直困扰着很多丝印的从业者。每种方法都可以达到清洗的目的,但要注意,丝网清洗以后要避免在丝网上留下指印,也就是说不要用手去触摸丝网。金属丝网在存储时也要注意,不要使任何东西落在丝网上,以保持它的清洁性。丝印只能一次印刷一种颜色,这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了!套色对技术的要求比较,此方面的技术人员相对很少,色彩少了还好,如果一次需要印刷四、五种颜色,就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率,成本也就...