IIR用道达尔 白油

由国际***石油化工公司TOTAL道达尔石油公司生产，充分考虑到橡胶工业生产工艺的实际特点与要求以及欧盟美国日益严格的环保要求，经过特别精制，去除对橡胶制品生产和橡胶制品性能有不利影响的成分。具体产品分为石蜡基、芳烃基橡胶油。可以提供不同粘度、不同级别的产品。所有产品均通过Rohs、PAHs、6P、Reach和FDA等认证 。

由国际***石油化工公司TOTAL道达尔石油公司生产，充分考虑到橡胶工业生产工艺的实际特点与要求以及欧盟美国日益严格的环保要求，经过特别精制，去除对橡胶制品生产和橡胶制品性能有不利影响的成分。具体产品分为石蜡基、芳烃基橡胶油。可以提供不同粘度、不同级别的产品。所有产品均通过Rohs、PAHs、6P、Reach和FDA等认证 。 各种液体是易燃还是可燃，就是根据其闪点高低分组的。IIR用道达尔 白油

1. 各种橡胶对橡胶油的匹配性二:

SBR：一般SBR硫化胶中含有约30%与硫化无关的低相对分子质量部分。以适宜粘度的橡胶油加入高相对分子质量的SBR中替代低相对分子质量部分,既可保持SBR硫化胶的物理性能,又改善了胶料的加工性能,同时还降低了胶料生产成

本,增大了SBR的产量。根据物质相似相容原理及用途和使用场合的不同来选用橡胶油,如轮胎要求良好的物理性能,且基本不与人体长期接触,因此可填充芳香基橡胶油;而生产与人民生活直接相关的橡胶制品,则应填充环烷基橡胶油。

BR：作为制造汽车轮胎胶料的主要组分之一,还可用于生产胶带、胶管等。通常BR与NR并用,可使橡胶制品获得更好的物理性能。充油BR既兼有BR的特点,又改进了胶料的加工性能和物理性能,降低了成本。将充油BR用于制造轮胎,可以延长轮胎的使用寿命,提高轮胎的抗湿滑性能。BR充油可使用环烷基和芳香基橡胶油,一般充油质量分数为0127～0133,充油工艺与SBR相似。 三段加氢道达尔 石蜡油闪火点又称闪点。油料在规定条件下受热到开始被火苗引起闪火时的温度。

道达尔公司发展历史二：

1967年4月27日晚间至28日发起“红色圆圈”运动并推出Elf(埃尔夫)品牌“Elf”很快出现在集团下属公司的名称中。

1968年成立道达尔化学公司(TotalChimie)。

1970年安达(Antar)公司加入埃尔夫集团。

1971年成立阿托-化学公司(AtoChimie)。该公司是道达尔化学公司与埃尔夫阿奎坦化学***(UCEA)的合资公司，双方股份均等。

1973年成立阿奎坦卫生健康财务公司,其赛诺菲(Sanofi)的名称更为人们所熟悉。

1974年法国炼油公司收购哈金森-马帕公司(Hutchinson-Mapa)大部分权益。

1976年成立埃尔夫阿奎坦国家石油公司(SNEA)

1983年成立阿托化学公司(Atochem),埃尔夫阿奎坦国家石油公司的全资子公司。

1985年6月21日法国石油公司更名为道达尔-法国石油公司(TotalCFP)。

1986年埃尔夫阿奎坦国家石油公司私有化***阶段开始。私有股份比例从33%提高到44%。

1991年6月17日道达尔-法国石油公司更名为道达尔。

1. 橡胶油的选用原则：

一种理想的橡胶油应具备以下条件:①与橡胶等原材料的相容性好;②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响;③充油和加工过程中挥发性小;④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能;⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性;⑥环保、无污染;⑦具有良好的光、热稳定性;⑧质量稳定,来源充足,价格适中。当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的要求,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要性能指标,同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、胶液凝聚、橡胶配合与加工共同组成了SR及其制品的生产过程。橡胶油作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越***,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。 道达尔（Total）是全世界第四大石油及天然气一体化上市公司。

1. 石蜡油的粘度：

运动黏度即流体的动力粘度与同温度下该流体密度ρ之比。单位为(m^2)/s。用小写字母v表示。注：曾经沿用过的单位为St（斯）St（斯）和(m^2)/s的进率关系为：1(m^2)/s=10^4St=10^6cSt。（其中“cSt”读作“厘斯”）将流动着的液体看作许多相互平行移动的液层，各层速度不同，形成速度梯度(dv/dx)，这是流动的基本特征。流体间产生内摩擦力的性质，称为流体的粘滞性。动力粘度是指流体单位接触面积上的内摩擦力与垂直于运动方向上的流速变化率的比值。运动粘度是指动力粘度与同温.同压***体的密度的比值。

油的粘度是衡量其与聚合物之间粘度是否适应的一个指标，同时也用以反

映油品的流动特性。粘度既影响胶料的塑性又影响硫化胶的物理性能。使用低粘

度芳烃油，能使硫化胶具有较低的硬度和低温弹性，但挥发损失大;使用高粘度

的芳烃油能提高硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率，降低定伸应力，但耐寒性和弹

性降低 闪点可以被看为防火安全指标。异戊橡胶用道达尔 填充油

我国应该加快研发环保型芳烃油。IIR用道达尔 白油

相对密度 在石油工业中通常是测定60℃下的相对密度。当橡胶制品按重量出售时橡胶加工油的相对密度就十分重要。通常情况下，芳烃油相对密度大于烷烃油和环烷烃油的相对密度。橡胶加工油常常是按体积出售，而在橡胶加工中则按重量进行配料。

苯胺点 在试管内线加入5～10ml苯胺后，再加入同体积的试料，然后从下部加热，直至出现均匀的透明溶液，此时的温度谓之该油的苯胺点。芳香烃类增塑剂的分子结构与苯胺**接近，易溶于其中，故苯胺点比较低。苯胺点低的油类与二烯类橡胶有较好的相溶性，大量加入而无喷霜现象。相反，苯胺点高的油类，需要在高温时才能与生胶互溶，所以在温度降低时就易喷出表面。操作油苯胺点的高低，实质上是油液中芳香烃含量的标志。一般说来，操作油苯胺点在35～115℃范围内比较合适。 IIR用道达尔 白油

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