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滚塑工艺的主要优点（一）：

1．设备、模具的结构简单

   滚塑成型过程中，设备、模具不需承受巨大外力的作用，因此结构相对简单，不仅设备、模具价格便宜，同 时还具有制作周期短，一次性投资小的优势；

2．适于生产大型及特大型制品

   模具在成型过程中，承受的压力小，可通过板金工等方法方便地制得大型滚塑模具，理论上滚塑制品尺寸不受任何限制，因此特别适于生产大型及特大型产品；

3．容易制得结构复杂的中空制品、容易得到表面纹理精细的制品

   滚塑通过物料涂布的方式，完成塑料制品的成型，可生产结构复杂的中空制品，且对纹理重复性佳，因此适于生产玩具、医用模型等产品； 上海阅瞻滚塑制品有限公司专业经营保温箱值得信赖。江西高精度保温箱量大从优

滚塑保温箱工艺一次可以成型，重量较轻、水密性好、耐高温低温、抗冲击。良好的气密性，高韧性、高回弹性的箱子，保证箱子没有长久的变形，“气囊”为物品提供了良好的保护，防水、防潮湿、防尘等。制品颜色是材料本身颜色，里外一致，**退色。抗腐蚀，可以海运到全球任何低温-55℃、高温70℃的地方。抗酸碱、耐腐蚀、易清洗，密闭性好，保护内装装备不受化学腐蚀。环保性，可回收利用保养维护简单，使用寿命长，综合使用性价比高。

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滚塑生产工艺流程： 首先把配比好的聚乙烯树脂颗粒在粉碎 机上粉碎 ,使树脂的平均粒径为 500μm ,然后称取一定量的粉末树脂加入到模具中 ,合 上模具移入到加热室中加热。加热室的温度一般为 300 ℃,模具在加热室中一边旋转一边加热 ,使模具内的树脂获得均匀的热量 ,达到熔化树脂的目的。加热方法最常见的是用液化石油气、煤气或电加热。 当模具内的树脂完全熔融后 ,从加热室中移出模具进入冷却室冷却 ,冷却过程中模具始终处于旋转状态。冷却时 ,先通空气冷却再喷水冷却 ,降低冷却速度 ,有利于提高制品的性能 ,而且有利于延长模具的使用寿命。 冷却结束后 ,移出模具到脱模位置 ,打开模具就可得到所需要的制品。

滚塑适于模塑大型及特大型制件、滚塑模具成本低 — 同等规格大小的产品，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适用于多品种、小批量塑料制品的生产，滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。主要替代对象是金属及玻璃钢制品适于成型各种复杂形状的中空制件、节约原材料、厚度均匀可按要求而变化、滚塑产品可以填充发泡材料等等优点。 采用该工艺生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属及玻璃钢制品。 上海保温箱哪家好？就选上海阅瞻。

滚塑模具结构简单、体形大、重量轻、制 造容易。由上下两半模组成 ,使用卡具固定。为了及时排除模腔内产生的气体 ,防止制品变形 ,须在上半模处开设排气孔。由于滚塑加工温度较高、冷却速度快、需要经常拆卸等特点 ,因此模具材料要有良好的导热性、优异的韧性、延展性和焊接性 ,材料的热膨胀系数要小 ,具有耐腐蚀性。一般使用的材料有低碳钢、铝、铜等 ,常用钢板制做大型简单的容器 ,像贮槽、贮罐、水箱等。一般选用 4～5 mm 厚的钢板制做模具。 上海哪家保温箱品质有保障？上海阅瞻滚塑制品有限公司。天津好保温箱客户至上

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保温箱不但是郊游、露营、狩错、钓鱼及长途旅行时保存清凉（温热）食品、饮料及水果等的理想器具，而且能提高长途运输海鲜、河鲜产品的新鲜度及成活率。有了移动保温冰箱，外出驾车可随时享用到新鲜美味、冰凉可口的食物或饮料；不仅能用于家庭普通储备食物的保鲜，而且对想外出携带食品的保温和保鲜起到很好的效果。配合冰袋使用可保冷长达12小时；保温：放入温热食物可保持温度在40℃以上4-5小时；保鲜，发泡PU隔热层有效锁住新鲜成分。箱体中间的保温层是以高密度聚氨酯（PU）一体发泡成型，导热性极低，保证了箱体内与外较大温差下热交换很小，从而起到保温保冷的作用。 江西高精度保温箱量大从优

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