丝印感光胶层不均匀原因
造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:
1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、
造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,
而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制
2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮
胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来
操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀
3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮
胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸
少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。
以下是网板制作需要达到的标准
外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差
背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm
**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm
**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm
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丝印的原材料对印刷的影响
目前很多**企业都不约而同的在原材料的把关上不惜血本,花尽心思。丝网印刷
行业也不例外, 丝网印刷原材主要包括: 胶片、PS版、纸张、油墨、UV油、橡皮布、
热熔胶、润版液等。 这里面纸张、油墨、UV油、热熔胶等原料的质量直接决定丝网印
刷品的质量,其他辅料参与丝网印刷加工的某一环节,也会对丝网印刷品的质量产生重
要影响。各种丝网印刷产品对丝网印刷效果的要求不尽相同,有的丝网印刷产品要求颜
色亮丽,而有的则要求颜色柔和,有些产品需要长时间暴露在室外,在选择油墨、纸张
时,耐晒度就将是一项需要特别关注的性能指标;胶印丝网印刷不同种类产品时,对橡
皮布硬度的要求也不尽相同;针对不同的纸张、季节,热熔胶有不同的型号和特性,都
应当有针对性地进行选择。同时,要注重原辅材料的存储。像纸张存储,目前许多企业
纸库温湿度控制、防尘措施达不到要求,有的甚至露天存放,根本谈不上温湿度、防尘
等方面的控制,对保证和提高丝网印刷、装订的质量,降低纸张消耗带来不利影响,应
优先考虑使纸张存储条件达到要求。 宝山区展览丝印需要多少钱专业丝网印刷加工厂家明德丝印,致力于丝印加工,丝网版制作和丝印技术服务!
丝印各色网版的加网角度
单色加网网印时,印刷图像的网点排列角度多采用45,这是因为此时人眼对印刷品上
的网点排列的方向**难发现。若取00时则竖横方向排列丝印加工的网点人眼**容易发现。
但由于丝网与网点之间易产生龟纹, 所以有时我们被迫要改变加网角度,使之与丝网之
间处于某一比较好角度(看不到龟纹)。而在彩色复制中,各色版除了要考虑丝网之间的角
度外,还必须注意各色版之间的角度差问题。 这一问题在其他印刷复制工艺中已经基本
解决, 根据实践和理论推算各色版之间的角度差一般应为30, 但是通常要用四色印刷,
而在90。由于黄色印在白色承印物上时视觉效果不强烈,所以通常将黄版按15差来加网。
但要注意的是丝网印刷所用的黄色油墨要尽量接近理想色,否则偏色越严重,就越容易
产生龟纹。若黄墨中混有青色或品红色, 则龟纹的视觉效果就会变强烈起来,使画面出
现明显的龟纹。
加网的方法可大致分为两种。一种是按与其他印刷工艺一致的加网角度加网(如:0,15,
45,75),然后在制作丝印版时按较好角度差斜绷网或用网点底版在丝网版上找到较好角
度斜晒版。 另一种方法是,首先确定绷网角度,然后按较好角度差分色加网。不管采用
什么方法加网, 目的都是要避免龟纹产生 。
丝印的有关术语及分类
明德丝印介绍一下有关丝网的术语:
1丝网是用作丝网印版支持体的编织物。俗称绢屏、纱网、筛 网等.
2.什么是丝网目数?
丝网目数指的是每平方厘米丝网所具有的网孔数目。丝网产品规格中用以表达目数
单位是孔/厘米。使用英制计 虽单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来
表达丝网目数。目数一般可以说明丝网丝与丝之间的疏密程度。目数越高,丝网越
密,网孔越小。反之.目数越低。丝网越稀疏.网孔越大。如150目/英寸,表示I英寸
内有150根网丝。网孔越小,油墨通过性越差.网孔越大,油墨通过性越好。在选用
丝网时.可根 据承印物的精度要求,选择不同目数的丝网。
3.什么是丝网厚度?
丝网厚度指丝网表面与底面之间距离. 一般以毫米(mm)或微米(um)计盆。厚度应是
丝网在无张力状态下静置时测定值。厚度由构成丝网的丝的直径决定,丝网过墨量
与厚度有关。
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详解丝印八类性能术语
明德丝印介绍一下有关丝网性能术语:
①密度。亦称丝网密度、织物密度。即丝网经向及纬向单位 长度内的丝(线)根数,
沿纬向单位长度内的经丝根数为经丝密 度,沿经向单位长度内的纬丝根数为纬丝密
度。当丝网的经向密 度等于纬向密度时,丝网密度即等于丝网规格中所表述的目数。
②断裂强度。丝网试样(一般长2m,宽1m) 在拉伸试验中,抵抗至断裂时较大的
力,可以 N(牛顿)等表示。
③断裂伸长。丝网试样拉伸至受比较大负荷断裂时的伸长。
④断裂伸长率。丝网试样的断裂伸长对试样拉伸前长度的百 分率。
⑤弹性。丝网受外力发生变形,外力去除后,变形消失,能 回复原来形态的性能。
⑥缓弹性。丝网受外力发生变形,外力去除,经相当时间能 回复原来形态的性能。
⑦抗静电性能。丝网抵抗静电产生的性能。
⑧耐磨性。丝网耐受外力磨损性能。 一般以试样反复受磨 致破的摩擦次数表示,或
以受磨一定次数后的外观、强度、厚 度、重量等的变化程度表示。
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丝印暗调部分出现斑点状
玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃丝
网印刷容易产生此种现象。明德丝印按多年实践总结其原因有以下几点:
1.印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大; 2.静电的影响;油墨中颜料分
散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。
改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油
墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。图像变形
印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超
过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。丝网印刷是
各种印刷方式中印压**小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。
如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。
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上海明德商务发展有限公司创办于1997-02-04,是一家生产型的公司。经过多年不断的历练探索和创新发展,明德丝网印刷是一家有限责任公司企业,一直贯彻“以人为本,服务于社会”的经营理念;“质量高速,诚守信誉,持续发展”的质量方针。公司目前拥有***员工5人以下人,具有[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]等多项业务。明德丝网印刷将以真诚的服务、创新的理念、***的产品,为彼此赢得全新的未来!
条码印在底面上,否则可印在背面下方的。对于体积很大的袋类包装商品,条码印在背面右侧下方,但应避免印在过低的位置,以防由于袋子的接缝或折皱造成条码符号扭曲。对于没有底的小塑料袋或纸类商品,条码应印在背面下方的。背面有接缝时,则印在右下方,或印在填充后不起皱折处。5、吸塑包装条码印刷位置对于包装卡面不印刷的吸塑包装商品,条码比较好印在纸板正面,且凸出包装的高度不得超过12mm,否则影响识读。如果因产品体积过大,凸出包装的高度大于纸板表面12mm,条码应放在离凸出包装尽量远处,以使商品倾斜识读时,卡上条码离扫描窗距离在12mm以内,否则不易识读。另外,为了防止由于包装的皱折、变形、破损影响识读,选择...