东营专业塑胶场地保养

    很多球场是以水泥混凝土基础，为了保证球场达到既定的使用寿命和缓冲性能，需要采用分层施工的方式进行铺涂。那么下面就由齐翔体育来说时说铺设球场是怎样分层施工的?混合配比料运至推铺现场下料后，即开始摊铺，底材铺设4-5个工作段，铺设完毕后进行检查：一是否有起鼓，离层及疏松现象，如有此类现象，应及时分析原因并做彻底处理，二是平整度一次检测，凹陷处及时补平，凸出之处要打磨，确认基材的厚度、平整度及质量达到要求之后，才做面层铺设，从而保证面层铺设的平整度及整体质量。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。面层为双组份聚氨酯,预集体与色浆比例为1：4，不含再生黑胶粒，厚度为。底材铺设经检测符合要求之后，即在底材表面摊铺一层厚。待塑胶弹性层保养完后，在其上涂刷一层防滑耐磨面漆。清洁工作完成后，就可以给硅pu球场画标志线了。 齐翔体育产品远销国外。东营专业塑胶场地保养

齐翔体育告诉您硅PU球场弹性层施工：硅PU球场一般分两层施工，一为找平层，二层为加强层。

1、找平层：将硅PU弹性料再加上10～20%的石英砂，混合搅拌均匀后，用刮耙或镘刀涂于基础面上，依材料比重为1.2的原则，根据现场所需厚度，定好一组材料应该摊铺的面积。找平层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处再修补平整，表面若有粒状杂物或堆积处需用磨机或其它工具修整平后才能进行加强层施工。

2、加强层：加强层在施工时不需要添加石英砂，施工方法与找平层基本一致。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面漆层施工。涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加稀释剂调节稠度，以保证硅PU球场材料表面流平。若气温较低（<10℃）及湿度较低（<50%），其实际固化时间会有所延后。 东营田径塑胶场地保养齐翔体育有着质量的服务质量和极高的信用等级。

    随着现代社会的不断追求，塑胶运动场地已经成为了学校运动场地的必备，那我们在塑胶运动场地铺设时应注意哪些问题呢。1、做到防止塑胶跑道雨后不积水：为保证运动场地平整度，铺设跨度应尽量大，主跑道上跨度为，非赛区跨度应大于4米。一般在南北半圆雨后肯定有局部积水现象，特别是跳高区半圆更为严重。为保证坡度，在铺设时比较好采用龟背式施工法，也可以利于运动场地的排水。2、防止胶面铺筑后局部发生起泡脱壳：对于基层严格控制，在铺设时防止沥青基础层自身嵌挤不实，脱壳脱层，表面气化，胶面被拉断。我们可以采用钻头打孔，灌胶的方法进行加固。3、为保证塑胶运动场地的平整度与坡度大小，当我们把模条钉好后，应用水平仪进行模拟校正，基层个别高的地方，要首先进行平整，低的地方我们可以进行胶填平的方法。4、被柴油污染和腐蚀的塑胶运动场地部位要坚决挖掉，用橡胶填平。5、塑胶材料的施工过程中**怕水、胶浆在初步固化前碰到一滴水珠就会产生一个大的气泡，因此我们再施工人员在高温条件下作业要事先准备好毛巾进行擦汗。

齐翔体育提醒：标准场地施工人员**少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名；6、施工（手工）将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整；7、场地厚度要求一般4mm纯EPDM颗粒；8、施工注意事项（手工）（1）比较好施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工；（2）使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）；（3）混料搅拌一定要充分均匀；（4）每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝；（5）修边时一定要整齐；（6）一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定，好的用胶水少，差的用胶水多；大的用量少，小的用量多。底层橡胶颗粒：胶水＝9-8：1；面层EPDM颗粒：胶水＝4-6：1，催化剂一般不需要加，如环境温度低于10℃时，可适当加入5-10‰；（7）场地做好后，检查清理场地留下的余物，使整个场地美观；由于材料和场地差异，施工师傅会根据具体情况在施工工艺上会有一些差异。公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。

    硅pu材料，具有很好的抗老化性能，齐翔体育在生产制造过程中，通过科学技术合理掺入了防氧化防腐蚀防紫外线防老化材料，所以，铺装硅pu塑胶体育场地后，终年暴露在日光和风、雨水情况下，仍能保持它的原有性能。但由于抗老化材料，费用昂贵，在配制过程中，一旦用量不足，将会影响体育场地的使用寿命。硅pu材料还具备环保性能。随着国家及人们对环保理念观念日益提高，低碳绿色产品也将应运而生。硅pu材料在施工过程中以水为反应剂无需添加的苯醇类辅剂，除木地板外硅pu材料，清洁、无菌，优于任何一种体育场地面层。而采用木地板同样是伤害地球的一种选择。 齐翔体育重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！幼儿园塑胶场地价格

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 东营专业塑胶场地保养

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