北京次氯酸根浓度在线分析仪表

水中油（碳氢化合物）在线分析仪，是专业为测量水中的油（碳氢化合物）浓度而设计。仪器采用紫外荧光法测量水中油分子的浓度，油分子在特定紫外光照射下被为激发态，这种激发态很不稳定，会很快返回到基态；在返回基态的过程中会有辐射荧光产生，而水样中的油分子浓度与发射出的辐射荧光强度成正比关系。水样在经过预处理装置后背送入比色池，光源平行的照射到比色池水样中的油分子上，产生的荧光照射在荧光传感器上，紫外光发射和荧光传感器接收之前都安装有精确的滤光系统，用于控制紫外光的发射波长和选择接收油分子散射回来的特定荧光波长。被接收的荧光强度和水样中含油的浓度成一定的对应关系，经过滤光系统对发射和接收波长的选择控制后，可以使这种线性关系更明确。

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防护性检修：测量室和反应室应每年至少彻底检查清洗检修一次。

出厂参数设置：仪器在出厂时虽然已经设定了原始的工作曲线，但因使用场所不同，原有工作曲线往往不能满足任何监测场合，所以应该对其工作曲线进行定期的校核。可由实验室配制COD标准溶液进行校核，校准过程与测量循环过程相同，校核后更改有关界面参数，对工作曲线进行校准。

安装环境：要保证COD在线测定仪安装场所的温度、湿度恒定，必要时需要安装空调等加热、制冷和除湿设施。同时使用**的稳压电源。

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产品简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状金属片叠装而成的一种新型有效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液-液，液-汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高，热损失小，结构紧凑轻巧，占地面积小，安装清洗方便，应用普遍，使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比例管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。结构形式优越的加紧螺栓系统，让维护更轻松多点定位系统，让维护更加简单5，应用领域/场合适用于蒸汽/液体常规介质热交换，液体/液体常规介质热交换，温度小于150摄氏度，压力小于。板式换热器已普遍应用于冶金，矿山，石油，化工，电力，医药，食品，化纤，造纸，轻纺，船舶，供热等部门，可用于加热，冷却，蒸发，冷凝，余热回收等各种情况。太阳能利用行业：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。化学工业：制造氧化钛，酒精发酵，合成氨，树脂合成，制造橡胶，冷却磷酸，冷却甲醛水，碱炭工业，电解制碱。钢铁行业：冷却淬火油，冷却电镀用液，冷却减速器润滑油，冷却轧制机，拉丝机冷却液。

油中水分析仪是一款连续运行式的油类水分分析仪，能够即时测量润滑油的油类水分含量的改变。油类水分趋势指示将提供油类水分增加的多种原因。该仪器能够提供预防性的维修保养，它是旁路流通式安装，可以采用细小的管进行连接，标定和清洗都很方便。它可以为插入式安装，可直接插入槽和罐中进行测量。两种型号都可以对原油，燃油，液压油和润滑油中水份的含量进行测量，并且能提供水含量过高的报警。油中水分析仪几大特色：油中水分析仪采用了先进的微波能级变量测量技术，能更准确地反映被测量的变化。多年的使用证明具有普遍的现场适应性。它是同类仪表中量程选择性*好，输出信号标准，结构*精巧，*适合在线使用的含水分析仪。油水分析仪是真正意义上的两线制在线智能油水分析仪表，实现了结构简单，使用方便。它采用信号智能数字处理技术，现场组态更加方便。精心设计了现场微调功能，更方便现场维护，保证仪表测量准确。于火电、化工等行业，适合检查离子交换法制取高纯水工艺中的再生液浓度，或者用来配制锅炉、管道酸洗液，对液中酸碱浓度的连续监测。驰光是多层次的团体与管理模式。

水中油的检测对于甘油法制环氧氯丙烷，甘油有可能泄露到水中，需要进行监测，一般在100-200ppm。在线COD/TOC的检测环氧氯丙烷换热器泄漏，会造成水质变坏，所以需要对水质进行监测，我司产品为光学仪表，无需取样，无需减温降压，也无需加药。完全在线，完全免维护化工行业分析应用：相位分离的检测，界面测量相位分离，萃取工艺界面分层，不同产品在管道中的相位分离不同产品的分输控制，不同油品在长输管线的界面监测控制水/酚提炼，有机/水相的分离控制，CPL和H2SO4铵相分离。驰光机电获得市场的一致认可。云南氢化提纯色度分析仪表

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      氯化钙浓度的检测氯化钙作为环氧氯丙烷装置的副产品，因他具有板结的特性，会附着在管道内壁，需要定期清洗。对环保影响较大，因此对氯化钙的浓度进行监测。次氯酸浓度的检测，氯气在水中生成次氯酸，次氯酸在水中与聚丙烯反应生成二氯丙醇，二氯丙醇水溶液在与Ca(OH)2 或NaOH 反应生成环氧氯丙烷。监 测 点 ： 氯气浓度、次氯酸浓度、丙烯纯度、氯离子浓度。盐酸中游离氯浓度的检测，盐酸中会有微量的游离氯需要进行监测，一般范围在 3ppm 左右。

在工业中需要使用相分离步骤的一般有以下3种工艺情况：管道、分批工艺及连续工艺。管道中的相分离，在许多工业中需要在管道中进行不同相的精密测量。通常当不同产品流经同一根管道时，每个产品会在管道中不同的位置停滞。在产品A被产品B排出的过程中，需分离中间相。例如，在酿酒厂中连续瓶装不同种类的啤酒时，要从循环中排除和一次瓶装操作，并将和一次瓶装操作返回到啤酒生产工艺流程中。在石化工业中相分离浓度监测也极为重要。

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