TBR用道达尔 操作油

1. 橡胶油的选用原则二：

橡胶油关键的特性是它们各自所表现的与橡胶的相容性(加入量)和稳定性。通常,遵循物质相似相容原理,芳香基橡胶油主要用于SBR和BR充油橡胶的生产,还可用于SBR,BR,NR和CR等橡胶制品的生产;石蜡基橡胶油主要用于EPM,EPDM和IIR等充油橡胶的生产,还可用于EPM,EPDM,IIR和IR等橡胶制品的生产;环烷基橡胶油主要用于SBS,SBR和BR充油橡胶的生产,还可用于SBS,SBR,BR和NR等热塑性弹性体及橡胶制品的生产,***用于IIR,IR,EPM和EPDM等橡胶制品的生产。若是加工与生活日用品有关的橡胶制品,则橡胶油的毒性是关键指标,因此需要推荐质量环保型橡胶油,而芳香基橡胶油是目前世界公认的致*物,故不可使用。但是考虑到综合成本问题,芳香基橡胶油在对健康要求不高的场合仍然大量使用,如生产轮胎等橡胶制品,但在生产过程中要特别注意对工人的劳动保护。 随着人们对健康、安全、环保的呼声日益高涨，对于芳烃油的使用限制会越来越多。TBR用道达尔 操作油

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况二：

糠醛精制：

在我国，溶剂精制主要选用糠醛精制，主要是因为糠醛的精制效果好，适应原料范围宽，容易生产，价格较低。

糠醛溶剂精制的缺点在于：

（1）糠醛溶剂对非理想组分的溶解能力小，糠醛溶剂剂油比大，溶剂消耗量大，增加了溶剂回收成本；

（2）糠醛溶剂的热稳定性不好，当温度超过230℃时糠醛溶剂很容易分解，溶剂的损耗量较高；

（3）糠醛溶剂极易氧化生成糠酸，温度过高时易结焦，很容易堵塞管道和生产设备，既影响生产效率，又加大溶剂的损耗和动力消耗。为了避免糠醛氧化，就要降低溶剂蒸发过程中的温度，这就需要对现有装置进行革新、改造。

高性能道达尔 软化油油料的闪点愈低，就愈容易被火苗点燃引起燃烧，火灾的危险性就愈大。

道达尔公司发展历史三

1992年,国家再次出售其持有的埃尔夫阿奎坦国家石油公司股份

1999年与石油财务公司(PetroFina)合并,6月14日，道达尔成为道达尔菲纳(Totalfina)。

9月13日，建议道达尔菲纳与埃尔夫阿奎坦友好合并。

2000年2月9日,欧洲***批准道达尔菲纳与埃尔夫阿奎坦合并。3月22日,道达尔菲纳更名为道达尔菲纳埃尔夫(TotalFinaElf)。

2003年5月6日道达尔菲纳埃尔夫更名为道达尔(Total),展示集团全新形象。

2004年10月1日，阿科玛(Arkema)诞生。

2006年5月18日，阿科玛(Arkema)**。

巴黎当地时间2019年6月1日，法国能源巨头道达尔集团（Total）宣布与日本东芝公司（Toshiba）签署协议，将收购后者拥有的美国液化天然气（LNG）业务。

2019年10月8日，道达尔(TOT.US)斥资39亿美元收购阿纳达科(APC.US)莫桑比克LNG资产。 [5]

2020年2月7日，道达尔(TOT.US)Q4营收同比降6.3%，净利润同比增1.2倍

国际合成橡胶制造者协会将橡胶油分为 TDAE、 MES、 NAP 和HNAP、 RAE。 1） TDAE（处理芳烃油） ： 对 DAE（芳烃油） 进行再精制， 除去0的 PCA（稠环芳烃） 后而成。 2） NAP 和 HNAP（环烷油和重环烷油） ： 以环烷基原油馏分油经溶剂精制或适当条件的加氢精制而成。 3） MES（浅抽油或浅度精制油） ： 馏分油经溶剂浅度精制或采用加氢工艺浅度精制而成， 如果原料为石蜡基， 则还需经过脱蜡精制。4) RAE (残渣油) :以减压渣油为原料，经溶剂脱沥青得到脱沥青油，再经溶剂精制而成。另外，还有调和橡胶油，如采用环烷基橡胶油和减压渣油调和。1.2环保橡胶油的生产工艺

环保橡胶油的理想组分为单环、 双环芳烃和环烷烃， 非理想组分为链烷烃、 多环芳烃、 胶质和沥青质等。 所以， 生产环保橡胶油的理想原料应具有较高的环烷烃含量和较高的芳烃含量。生产橡胶油的原料包括减压蜡油、 减压渣油、 催化油浆等。 在橡胶制品的生产加工过程中，为改善橡胶的弹性、柔韧性、易加工性、易混炼等特性，需加入橡胶油来改善。

（3）注意石蜡油对再生胶混炼工序的影响：石蜡油的加入可以减小再生胶混炼生热、降低生产能耗；但石蜡油本身与再生胶相容性不好，随着石蜡油用量的增多，再生胶中的炭黑在胶料中越难分散；从混炼角度，再生胶制品中的石蜡油用量应该加以控制，在含炭黑的再生胶制品胶料混炼时分批加入炭黑。

（4）注意橡胶种类：石蜡油与橡胶相容性不高，氯丁橡胶制品生产中不能使用石蜡油，一般在三元乙丙橡胶、丁基橡胶制品中使用，因此IIR再生胶和EPDM再生胶制品中可以使用石蜡油；但是在某些时候，橡胶制品厂家会将丁腈橡胶和氯丁橡胶并用，并将配方中的部分丁腈橡胶以丁腈再生胶替代，这时候配方中比较好不要使用石蜡油。

（5）注意石蜡油对再生胶制品气味的影响：橡胶油中的芳香烃会导致再生胶制品出现气味，石蜡油本身芳烃含量低，因此对胶料气味影响较小，一般多选择高闪点、低芳香烃含量的石蜡油。再生胶生产无味橡胶制品，比较好选择芳香烃含量比较低的产品，满足橡胶制品厂家的性能需求。 传统芳烃油（DAE） 含有大量稠环芳烃（也叫多环芳烃）。高性能道达尔 软化油

道达尔是**早参与中国海上勘探项目的国际公司。TBR用道达尔 操作油

国内的填充油生产情况二：

辽河石化公司所生产的环烷型橡胶填充油是其研究所推出的新型产品，这种填充油的生产工艺与芳烃油接近，但是增加了一道脱色工序，有效的提高了橡胶填充油的粘度和闪点。

济南石化公司所加工的原料油是将胜利油田产出的油与阿曼油、临商油和胜利油混合而成的，混合后的的原料油是中间基原油。此种原油基础油的工艺过程为减压各线直溜蜡油—酮苯脱蜡—糠醛精制，通过这种工艺产出的糠醛精制抽出油的比较大优势在于具有较低的凝点。这种橡胶填充油性质的稳定，关键指标粘度（100℃）为20～22mm2/s）芳烃含量较高，具有良好的橡胶相溶性，基本符合生产理想石油软化剂的要求。济南石化公司在1999年以后，用此种油品掺炼少量高硫原油，结果糠醛精制抽出油的硫含量升***果明显，油品的苯胺点降低，芳烃含量升高，胶质含量减少，是质量更高的高芳烃油 TBR用道达尔 操作油

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