丝印提高套色精度方法
目前丝印加工的公司很多,但是困扰很多人的一个问题就是这个套印精细度的问题。
明德丝印来探讨一下如何提高套印精度。
一:提高丝印多色套印精细度首先考虑两方面:1、就是要考虑网版的制作质量和网
版的精度,这是关键。2、就是丝印印刷时的定位控制。丝印定位。
二:如何保证丝印网版制作的精度?
1.网框材料选择,一般选用LY12、LF2等高材质合金铝方管型材,规格选用宽20
mm,厚20mm,厚度达2mm上下,必要时可用特殊加固型的铝合金材质,有日字型、
田字型和交叉型这些规格的。这样的话框架强度高,稳定性好,精度自然就高了。
2.丝网布材料的选择目前用得**多的是尼龙丝网和涤纶丝网。尼龙丝网耐热性较差,
受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。涤纶丝网耐热性较好,尺
寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。为了保证网印图形精度较好选用
单丝涤纶丝网。同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以
黄色或棕黄色为好。3.绷网的设备:绷网是一不可勿视的环节,要制出高精度的印制图
形。首先要求绷网符合质量要求,采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:绷网张力合
适;保持经纬度的垂直,丝径不要弯曲的。
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丝印绷网如何没有锯齿
丝网绷网不当很容易在晒版图文中产生锯齿情况,明德丝印按实践经验提供如下方法:
锯齿和绷网的关系不是太大,绷网主要是影响印刷精度和油墨过网。要绷好网拉力要紧,
网版各处受力均匀,由于网纱特性,具有伸缩性与变形,可在绷网6小时或几天后松开,
然后再次绷网增加网版稳定性,绷网前应该把网纱浸湿,使交织的纱线减少磨擦阻力。
使用质量好的粘网胶,绷网后对网板底面进行封边处理。
锯齿问题主要有4个方面:
1.查看菲林底片有无锯齿。
2.根据图案的精细程度选用合适目数的网纱,网纱目数越低锯齿越严重。
3.感光胶质量是否正常,涂布厚度是否适合,还有合适的曝光强度和曝光时间。
4.注意曝光后网版的冲洗。
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丝印感光胶层不均匀原因
造成感光胶层不均匀有以下几个主要原因:
1.丝印网版的张力对于合适的感光胶涂布很重要,如果网版的张力过小,丝网太松、
造成上胶器在网版边缘的压力比网版中心要大,这会使网版中心的感光涂层比较厚,
而网版边缘的涂层比较薄。明德丝印提示您:网版张力要好好控制
2.刮胶的压力也必须适当,如果在刮胶行程中,刮胶器对网版施加的压力不均匀刮
胶时只用一只手握着刮胶器往往会导致为一问题发生,刮胶器上胶是要用两个手来
操作并将网框夹在固定装上。明德丝印厂提示你:刮胶力度要均匀
3.如果刮胶器相对网框尺寸过长,刮胶器的两段在网框边缘上行走,这样会减小刮
胶的压力,产生不均匀的涂层,一般来说使用刮胶器的长度应该比涂布网版的尺寸
少5-10cm 明德丝网印刷提示您:合理使用刮胶器的大小。
以下是网板制作需要达到的标准
外框外形尺寸精度:±0.3mm外形公差±0.3mm,正常走负公差
背胶厚度范围:0.05~0.17mm;0.05/0.1/0.13/0.15/0.17mm
**小线宽:0.2mm印刷线宽尽可能大于0.2mm,**小不得小于0.2mm
**小间隙:0.3mm印刷间隙尽可能大于0.3mm,**小不得小于0.3mm
丝印标牌应注重的几个方面
1.网印配色,一般是凭借印刷工的经验来进行,由于每一批活用的丝网目数不同,
感光胶膜厚薄也不一样,往往造成印品的偏色,"桶中油墨色不准,上版刮后见真颜"
正说明了这个道理。所以,每一批活必须用晒制好的网版进行试印打出样品,客户确
认与原稿颜色一致后,才能进入正式印刷。
2.大幅面画必须用网版印刷机印刷,小幅面可用吸气印台印刷。印刷过程中,应
保持六个一致:a. 多色网版网距应保持一致;b.刮印速度保持一致;c.刮印压力保
持一致;d.油墨粘稠度保持一致;e.手工刮印时大小刮刀的硬度保持一致;f.印刷
车间的温湿度保持一致。
3.双面有机板标牌应选用透明板,采用反印方式,待图文印刷完毕,再罩印一层
底色,两极之间的粘合必须使用可丝印胶。待可丝印胶颜色变为半透明时(约20~30
min)将两面对齐粘合到一起。粘合线不受机械抛光的影响。
4.多色套印时,为了确保套印的准确性,在保证图文版尺寸不变的前提下,可将
其它版的尺寸适当地进行缩放(缩放尺寸不得超过0.1~0.2mm)。印刷时,深版压
浅版,图文版压缩放版,这样,当有机板裁切不准或人工放板与定位块衔接不良时也能
套印准确。
明德丝印是丝网印刷为主的丝印厂家,主营丝印制作、丝网制版加工等业务,技术经验丰富,质量好,价格低!
签定丝印合同10项原则
1.了解客户需求,落实双方具体联络人、联系方式。
2.整理好印刷品的设计和制作所需要文件资料,如发现图片不符合设计印刷要求,应该马
上记录并及时反馈。
3.就设计费用,丝印制作、包装运输和不可预见的其他费用问题与客户达成共识。
4.先制作样品,只有丝印的样品,才能使客户对成品有心理上和视觉上的认知和准备.
5.尺寸大小,材质好坏,国产和进口区别,印刷质量优劣,交货时间长短,工艺上区别。
必须在签定合同时向客户清楚表达,以诚实守信的态度作为我们商务谈判的法则。
6.印前过程中,多听取各方面的修改意见,明确传达自己的设计思想以求认可,争取少
些反复劳动,就是节约成本。
7.要重视客户对样稿的校对工作,注意那些容易出错的文字,颜色部分, 并于每次校稿
后让客户签字确认,避免可能出现的争议。
8.先收取定数额的定金,对双方都具有一定的约束。 普通做法是按照 合同金额的30%到
50%收取。
9.设计稿终结版、丝印打样、印品验收时要让客户签字确认,附上交货清单和收款凭证,
敦促客户履行协议或合同。
10.印刷品质量争议的处理本着诚实公正原则处理此类问题,无论哪方或哪个环节出错误,
都应客观对待问题。造成无法避免的事实后,能协商解决此类问题.
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玻璃丝印的糊版问题如何解决
糊版亦称堵版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移至承印物上的
现象。这种现象的出现会影响印刷质量, 严重时甚至会无法进行正常印刷。明德丝印分
析的糊版原因以下价格方面:
①玻璃表面没有处理干净,还存在水印、油印、灰尘颗粒等污物。
②车间温度、湿度及油墨性质的原因。丝网印刷车间要求保持一-定 的温度20C左右和
相对湿度50%左右, 如果温度高,相对湿度低 ,油墨中的挥发溶剂就会很快地挥发掉,
油墨的粘度变高堵住网孔。另一点应该注意的是,如果停机时间过长,也会产生糊版现
象。其次,如果环境温度低,油墨流动性差也容易产生糊版;
③丝网印版的原因。制好的丝网印版在使用前用水冲洗干净并干燥后方能使用。如果制
好版后放置过久不及时印刷,印刷时如果不清洗,就会造成糊版。
④印刷压力的原因。印刷过程中压印力大,会使刮板弯曲,刮板与丝网印版和玻璃不
是线接触,而呈面接触,这样每次刮印都能将油墨刮干净,而留下残余油墨,经过一-定时
间便会结膜成糊版。
⑤丝网印版与玻璃间隙不当的原因。丝网印版与玻璃之间间隙不能过小,间隙过小在刮
印后丝网版不能及时脱离玻璃,丝网印版抬起时,印版底部粘上- -定油墨 ,这样也容易造
成糊板。
上海大幅面丝印需要多少钱
上海明德商务发展有限公司是一家欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。的公司,创建于1997-02-04。明德丝网印刷深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供***的[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ]。公司拥有多年的行业经验,每年以销售收入达到50-100万元,如果您想了解更多产品信息,请通过页面上的电话联系我们。明德丝网印刷始终关注自身,在风云变化的时代,我们对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。