晶闸管模块的应用方法
1、模块的控制功能端口定义
+12V： 外接 +12V直流电源正极。
GND： 直流电源地线。
GND1: 控制信号地线，与GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信号输入。
TESTE： 检测电源,可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。
CON20mA：4～20mA控制信号输入。
2、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。 滨州晶闸管智能模块分类
晶闸管智能控制模块均采用本公司**开发的全数字移相触发集成电路,实现了控制电路与晶闸管主电路集成一体化，使模块具备了弱电控制强电的电力调控功能。 晶闸管智能模块采用进口方形芯片、高级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，效率高,节电效果好。晶闸管智能模块采用进口贴片元件,保证了触发控制电路的可靠性。 晶闸管智能模块采用(DBC)陶瓷覆铜板，经独特处理方法和特殊焊接工艺，保证焊接层无空洞，导热性能好。热循环负载次数高于国家标准近10倍。 5 (5)晶闸管智能模块采用高级导热绝缘封装材料，绝缘、防潮性能优良。 晶闸管模块采用触发控制电路、主电路与导热底板相互隔离，导热底板不带电．绝缘强度≥2500V (RMS)，保证人身安全。晶闸管智能调压器又称之为可控硅整流元件，它是由三个P内结构组合而成的一种大功率半导体器件。从性能上来说，晶闸管智能调压器具有单向导电性和可控性两种优势，但它只有导通和关断两种状态。威海MTAC480晶闸管智能模块批发
晶闸管智能调压模块的使用方法
1、各功能端相对com端必须为正，若com端为负极，极性相反，则晶闸管智能调压模块主回路输出端可能失控。
2、晶闸管智能调压模块各功能端的控制特性均为正极性，即控制电压越高，模块强电主回路输出电压越高。
3、晶闸管智能调压模块在某一时刻宜使用一种输入控制方式，若2种以上方式同时输入使用，则输入信号较强的一种起主要作用。
4、晶闸管智能调压模块电源为上进下出，三相交流电路的进线R、S、T无相序要求，导线粗细按实际使用电流选择。
5、晶闸管智能调压模块N线*为模块内部开关电源用，用1平方细导线即可，N线与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。
6、晶闸管智能调压模块在使用过程中若发生过流现象，应首先检查负载有无短路等故障。可在模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器进行过流保护，规格可按实际负载电流的1.5倍选配。
7、智能晶闸管智能调压模块应与散热器配合使用，在机柜中与其他器件之间有足够的散热空间。必要时可安装风扇强制散热。
晶闸管智能模块工作原理
晶闸管智能模块用于电加热控制柜内，通过温控仪表的温度传感器来采集炉内温度，然后由恒温仪表来控制智能可控硅调压模块的输出电压，形成一个温度闭环系统，来保持炉内温度恒定。
晶闸管智能模块过压保护：
晶闸管智能模块工作时由导通到截止时或因雷击及其他原因都会产生能量较大，持续时间较长的过电压，此电压直接作用与晶闸管上会使晶闸管超过额定电压而击穿，为了保护晶闸管，常采用压敏电阻吸收与阻容吸收的方法来吸收过电压，有效避免晶闸管被击穿。
满足晶闸管模块工作的必要条件
晶闸管模块使用中一定要具有以下条件：
（1）+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V ，纹波电压小于20mv 。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.5A，标称电流大于500安培产品：I+12V＞ 1A。
（2）控制信号： 0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正极接CON10V或CON20mA，负极接GND1。
（3）供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。 滨州晶闸管智能模块分类
滨州晶闸管智能模块分类
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