吉林在线微量水分析

浊度分析—离心分离状态.监控实验证明在离心机进料口和出口安装我司在线光学分析仪后，可以提高,分离效率，减少产品损失，促进生产的连续性。进料/离心机入口  输送到离心分离机的料液的固体颗粒含量通常是变化的，如在离心机进料口安装一台浊度在线传感器，能提高,分离效率。基于实时测量到的颗粒浓度，可以对进料速率进行优化，调整料液的流量，使离心机的分离效率及产量比较高，同时，还可避免离心机超负荷运行或堵塞问题。清液/离心机出口通常会在离心机出液口安装一台在线浊度仪，它能提高系统的生产效率。目前，一部分用户是基于过去的经验，采用固定时间间隔来进行排渣，这种方法只有在进料的流量、料液的浓度等条件完全不变的状况下才有效。 我公司生产的产品、设备用途非常多。吉林在线微量水分析

生产过程中经常需要过滤产品，常规的过滤过程是通过多组离心机、细颈瓶或澄清罐进行粗步过滤，到利用硅藻土或其它预涂媒介进一步精细过滤。在过滤工序前和每道过滤步骤之间都安装一台浊度计就可以很好地控制产品的澄清度。比如，如果产品的浊度值达不到要求，通过控制阀门，让过滤液返回过滤器，再次进行过滤，或者，让过滤液流入一备用过滤器，再次过滤。效率过滤。我司光学分析仪可以用来监控助滤剂的添加，保证助滤剂预涂均匀，同时帮助减少过滤介质的使用量，避免过多使用，增加过滤器的使用效率。过多使用过滤介质，会降低有效过滤时间，增加产品流失及停机时间。使用我司在线光学分析仪可以有助于降低设备故障及操作者失误的风险，并且，还可以避免重复过滤、停机时间增加及产品品质下降。装上在线光学分析仪，可以确保产品的澄清度在进入下一工艺时符合要求。 辽宁烧碱浓缩监测仪山东驰光机电科技有限公司不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

    不同油品在长输管线的界面监测控制水/酚提炼，有机/水相的分离控制，CPL和H2SO4铵相分离。芳香化合物浓度：确定冷凝水、过程用水质量（如：COD\TOC)，控制水/酚提炼，有机/水相的分离控制，酮类产品浓度（PPM、%），胺类产品浓度（PPM、%），苯合物产品（PPM、%）水中MTBE浓度检测废水中的芳香族化合物含量监测饮用水中芳香族化合物含量监测成品油中的苯含量监测。氯碱工艺优化分析应用，游离氯的检测（在线分析仪、在线监测），二次盐水精制前后。

色度的测量非常重要，它是工艺的精确控制与产品质量达标的重要保证。介质的颜色发生了变化，一般表明某处的工艺有问题，如过热，配比错误，有杂质或成品外观有缺点等。一般地，色度的测量是每隔一段时间去管道取样，再到实验室肉眼观测或使用分析仪进行测量。如果在管道上安装一台色度仪，就可以实时发现介质色度值的精确变化。色度的测量原理是这样的：传感器的光源端发出初始光，穿过介质，介质中的待测物质对光有吸收，从而造成初始光强衰减，这个衰减量与介质的色度值的高低或色度变化相对应。介质的颜色变化会导致光的吸收量发生变化，变化后的测量结果会以电流信号的形式送入控制器，经过处理，把色度值显示在控制器的屏幕上，它的显示单位有多种，如APHA/Hazen,ASTM,Saybolt, Pt-Co或其它一些色度单位。测量所得的色度值也可以通过4 ~ 20 mA 信号、Profibus PA® 或FOUNDATION™ Fieldbus 现场总线输入PLC或DCS中。用户也可以在控制器的屏幕上看到当前的测量结果。 驰光机电科技用先进的生产工艺和规范的质量管理，打造优良的产品！

    特制的钨灯产生一束平行光，以恒定的光强穿过介质，由于可溶性或非溶性物质的吸收或者散射，导致光强发生衰减，衰减后的光被光电二极管探测到，产生光电流，输送到控制器上，进行信号处理。SDCGA56-N (近红外吸收 /浓度)SDCG56-N 用波长为 730 – 970 nm 的光来测量介质的浓度，因此不会受颜色及颜色变化的影响。选用不同的光程长度，它的测量范围可从 g/l 到 ppm 水平。SDCGA56-F (可见光/色度)SDCG56-F 用固定波长的可见光来测量介质的颜色或颜色变化。介质的颜色深度如果增加，被吸收的光的总量就会随之增加。 山东驰光机电科技有限公司过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。广西在线氯气浓度分析仪表价格

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浓度分析----烧碱（NaOH）浓度；在烧碱行业中，盐水电解槽工艺中，电解出来的烧碱一般为32%，市场上现有烧碱NaOH典型浓度为48%（48.1-50wt%）之间，温度40-50度。要在串联蒸发器中进行浓缩。如果与NaOH相比，溶液含有NaCl（隔膜法），在蒸发过程中，烧碱中的多余的盐以晶体形式沉积。这样NaOH浓度升到45wt%到50wt%之间。在蒸发器之后，我司浓度分析仪可在任何时候持续确定烧碱的浓度。同时该分析仪可监测之后的烧碱稀释为用户**的产品浓度的过程。NaOH浓度持续浓缩监测 蒸发过程中降低能源成本

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