中图仪器轮廓测量仪光学测量测量案例分享|中图仪器轮廓测量仪解决客户棘手难题真尚有ZSY轮缘测量ZLDS10X系列火车ZLDS200轮廓测量仪为轨道扫面提高便利用ZLDS200测量火车车轮轮廓ZYGO轮廓测量仪在机械加工中的应用NewView™7000轮廓测量仪--测量次纳米表面形貌MEMS轮廓测量仪在薄膜分析应用三维光学表面轮廓测量仪助力大幅降低隐形眼镜生产成本产品解决方案|SuperViewW1光学3D表面轮廓仪案例分享|中图仪器轮廓测量仪解决客户棘手难题产品解决方案|SuperViewW1光学3D表面轮廓仪SuperViewW1光学3D表面轮廓仪是一款用于对各种精密器件及材料表面进行亚纳米级测量的检测仪器。它是以白光干涉技术为原理、结合精密Z向扫描模..中图仪器轮廓测量仪光学测量测量汽车案例分享|中图仪器轮廓测量仪解决客户棘手难题在4月份CIMT2017北京国际机床展上，几位神秘观众来到我公司展台前拿出一份图纸。影像测量仪使用完毕，工作面应随时擦干净，比较好再罩上防尘套。宁波**影像测量仪产品推荐
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绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面，否则，会使油漆表面失去光泽。5、仪器LED光源使用寿命很长，但当有灯泡烧坏时，请通知厂商，由专业人员为您更换。6、仪器精密部件，如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校，所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定，客户请勿自行拆卸，如有问题请通知厂商解决。7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿，请勿自行更改。否则，会产生错误的测量结果。8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下，如已拔掉，则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器功能，重则可能损坏系统。光学影像测量仪使用须知编辑二次元影像测量仪在使用过程中，要注意以下事项：（1）工件吊装前，要将探针退回原点，为吊装位置预留较大的空间；工件吊装要平稳，不可撞击影像测量仪任何构件。（2）正确安装零件，安装前确保符合零件与测量机的等温要求。（3）建立正确的坐标系，保证所建的坐标系符合图纸的要求，才能确保所测数据准确。（4）当编好程序自动运行时，要防止探针与工件的干涉，故需注意要增加拐点。（5）对于一些大型较重的模具、检具，测量结束后应及时吊下工作台，以避免影像测量仪工作台长时间处于承载状态。
校准结果对于客户的实际使用状态并不能直接反映。而影像测量仪校准规范对于校准条件的具体规定更贴近实际，允许在极限内由客户决定校准的环境条件;对于测量系统的配置(放大倍数、照明等)没有做出硬性规定，而只是开放性的提出了要考虑这些因素(factor);仪器的瞄准逼近方式也默认为双向逼近。这些理念的转变就使得校准可以在贴近用户实际的情况下进行，校准结果也更直接，更便于使用，当然开放性的规范的运用也对仪器校准人员提出了更高要求。下面对于规范的一些条款进行具体论述分析(Analyse)。1、测量系统的配置测量系统的配置对于仪器校准的结果具有直接的影响。本规范当中，对于仪器校准系统的配置是要求仪器校准人员根据实际情况加以考虑。实际操作中可以这样来选择(Select)较为合理可行:A对于验收校准:按照仪器的说明书、供应商的技术合同(contract)当中的要求配置影像系统;B日常校准:可按照客户日常使用配置进行仪器校准，如仪器校准结果无法满足客户运用要求，可以与客户协商优化仪器设置(如镜头倍率、光源设置等)，并建议日常使用保持该设置。2、仪器校准项目和仪器校准方法规范中列出了影像测量仪共有两大类7个校准参数，一类是探测误差，包含P2D,Pv,Pz。与电脑连接后，采用专门测量软件可对测量图形进行处理。
对于没有触发测头，利用镜头对焦来进行Z轴测量的仪器，选择对焦点比较有难度。如果是为了对比度较好选择边缘对焦，就会受到量块倒角的影响;选择工作(job)面的中间只能对一些很轻的划痕对焦，而每个量块工作面情况不一样，对焦效果也不甚理想甚至无法对焦。这里笔者建议可以在量块工作面上用油性笔画出对焦标记，校准完成后再用酒精擦拭干净。对于镜头倍率的选择，在厂商有明确要求的时候可以按照厂商规定;没有参考的时候该如何选择，笔者也做了对比试验。在不同倍率下对同一目标重复对焦10次，结果列下表2。可见倍率升高，对焦重复性就变好，但并不是倍率越大的时候比较好。因为比较大倍率时候，受镜头成像品质（Character)，被测物放大后边缘状况等因素影响，所得图像边缘质量往往不是比较高的。这个实验结果虽然因仪器配置、性能、标准器不同而会有所差异，但是选择仪器的中高倍率进行校准还是比较可行的。此外，还有一类比较特殊的工作台固定式的影像测量仪，规范也已经说明了*校准Ev。对于采用定焦镜头的仪器，相应的PZ也无法进行校准。在开展仪器校验的时候，笔者总结了一个比较合理的校准顺序供大家参考。首先是对仪器进行初始状态的校准。影像测量仪适用于液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械等应用领域。**影像测量仪产品推荐
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