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    齐翔体育讲解硅pu球场施工及使用保养注意事项：施工保养期：1.铺设竣工后，需要保养10—15天地面材料干透后才能使用2.施工保养期间应禁止人员走动，践踏，磨损等情况3.施工保养期间应防止长时间积水，阴潮。4.保养期间出现气包，开裂等情况，应及时由施工专业人员修补。5.如果天气长期阴天，潮湿或者冬季适当延长保养期6.保养期过后，由于该材料的新特性，可以很好的防水，防紫外线，耐磨等。使用期保养：1.塑胶球场在具备一定排水设施的条件下，可以适应全天候使用。2.塑胶球场只作运动员训练和比赛和运动及健身锻炼之用，不得作其他用途。3.运动员必须穿专门的运动鞋，若鞋带有钉子或鞋跟时，则不允许在塑胶球场上使用。4日常保养，定期检查。损坏、松掉的地方应及时修理，废物，如垃圾、玻璃、树叶等。5塑胶球场边缘应加保护，不得任意掀动，如发现损坏、起泡现象，应立即修补。6球场上不准车辆行驶，堆压重物和锋利之物刺划。7避免接触有机溶剂、化学药品、烟蒂及其它火种、污染物等。8保持清洁，可以用水冲洗，清洗后胶面少量余水可用干布除去。沾上油污可用10%氨水或洗涤剂擦洗干净。 山东专业塑胶场地报价

    从使用效果来看，弹性塑胶球场能提供完美的吸撞效能，并且颜色多彩，使用寿命长。是一种安全的地面铺设材料。但是偶尔会遇到塑胶球场凹凸不平的情况，那么这种情况应该怎样避免呢?齐翔体育来解答一下。塑胶球场之所以会出现表面凹凸不平的情况主要是由于基层表面的平整度未达标造成的。所以，需要严格控制粘贴基层的表面平整度，对凹凸度大于±2mm的表面要作平整处理。另外，操作人员在涂刮塑料地板粘剂时，手势有轻重，会使涂刮的胶粘剂有明显的波浪形。使用齿形刮板涂刮胶粘剂，使胶层的厚度薄而均匀。涂刮时，基层与塑胶球场粘贴面上的涂刮方向应成纵横相交，使面层铺贴时，粘贴面的胶层均匀。还应该注意一点，塑胶球场的施工温度应控制在15～30度，相对湿度应不高于70%下进行。 潍坊户外塑胶场地供应商

    根据国际田联对田径运动场排水的相关规定，当田径场地面完全被水淹没时，排水20分钟，这里任何位置的地面积水深度均不得超过田径场地面结构的深度。面对球场积水问题，要使田径场在雨后能立即投入使用，除了要求采用龟背式施工方法进行建造外，更重要的是要求田径场具备一定的排水功能。常规的塑胶田径场对场地排水都是有一定要求的，场地越大，对排水系统的要求也越高。由于塑胶跑道的场地面积大，而且周围观众席的雨水也流入运动场内，因此合理的排水不仅能使跑道在雨后迅速投入使用，更能保证塑胶跑道的使用期限。那么，塑胶跑道上合理的排水系统该怎么建造呢？对于整个田径场来说，可将场地划分为两个排水区域：排水区是塑胶跑道本身和南、北两端的半圆田赛场地，这一区域的排水方式一般选用径流排水方式，将地面水排入跑道内侧的排水沟。排水区是跑道内道牙和田赛场地以内的区域，这一区域包括足球场及其缓冲地带，一般采取“排渗结合”的方式。

硅PU作为一种体育场地施工材料，具有良好的缓冲性和延展性，良好的施工工艺是保证场地质量的前提，室外硅PU施工验收标准是什么呢?齐翔体育告诉您！

1、无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求。

2、表面平整度好，雨后无大面积积水现象。

3、球场划线要求清晰不反光，平直圆滑无虚边.

室外硅PU的施工验收标准：

1、外观颜色鲜艳，无色差。

2、各功能线、点位线宽度尺寸及定位准确，功能区大小符合标准。

3、平整度良好，无明显的高低差。

4、不允许场地地面出现任何诸如起拱、气泡和脱层现象。

5、排水坡度达到4‰。

    齐翔体育提示：塑胶跑道排水沟结构符合国家有关“塑胶跑道建设设计标准”（包括沟体、盖板尺寸、沟底高程等）。排水沟内每隔20-30m距离设置的沉沙井应符合设计要求。排水沟盖板设计为单孔或双孔设计，排水沟盖板应安置牢固，不摆动，每块盖板之间的缝隙均匀（10mm左右）分配，并采用水泥砂浆抹平。严格按照防水要求对排水沟内壁进行防水沙浆抺灰处理。排水沟盖板上的活动井盖（包括沉沙井盖、上水节门井盖等）应安装稳固，方便开启。排水沟外壁的基础回填密实度应达到95%以上标准，以防止水沟沉降、变形引起水沟与跑道之间的塑胶变形或开裂。如塑胶跑道排水沟内同时设置上水系统应保证上水管道的安装牢固可靠，北方地区还应对上水管道进行保温防冻处理。塑胶跑道排水沟施工完成后，排水沟盖板与水沟两侧场地基础平面误差不大于2mm，同时满足坡度要求，不影响排水顺畅。 潍坊专业塑胶场地

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 山东专业塑胶场地报价

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