弱光时难以分辨组件失效与否,不利于进行组件管理;直流汇流箱通讯故障率高、效果不佳,容易断链,导致数据无法上传,通讯失效后,组串监控和管理便处于完全失控状态,除非再次巡检发现并处理。组串式方案分析对于组串式方案,逆变器对每个组串的电压、电流及其他工作参数均有高精度的采样测量,测量精度达到5‰。利用电站的通信系统,通过后台便可远程随时查看每个组串的工作状态和参数,实现远程巡检,智能运维。对于逆变器或组串异常,智能监控系统会主动进行告警上报,故障定位快速、精细,整个过程操作安全、无需断电、不影响发电量,将巡检、运维成本降至极低水平。比较结果组串式故障定位快、精细,实现智能运维。故障影响范围及发电量损失比较电站建成运行一定时间后,各种因素导致的故障逐渐显现。集中式方案分析就采用集中式方案的光伏系统的各节点及设备而言,不考虑组件自身因素、施工接线因素及自然因素的破坏,直流汇流箱和逆变器故障是导致发电量损失的重要源头。如前文所述,直流汇流箱故障在当前光伏电站所有故障中表现较为突出。一个1MW的光伏子阵,一个组串(假设采用20块250Wp组件,共5kW)因熔丝故障不发电,即影响整个子阵发电量约;如果一个汇流箱。工业园区工商业电站运维代建。相城区工商业电站运维

因逆变器故障导致的发电量损失为5kW×6×4h/d×1d=120kWh。按照上网电价1元/kWh计算,故障导致发电损失为120元。考虑更极端的情况,电站无备品备件,需厂家直接发货更换,按照物流时间7天计算,故障导致发电损失为120元/天×7天=840元。比较结果两种方案对比计算数据见表一。故障修复难度比较不同的方案特点不同,自然也导致了故障修复难度的差异。光伏电站所有组串全部投入后,故障修复工作主要集中在电站运行期间的线路故障及设备故障。线路故障受施工质量、人为破坏、自然力破坏等因素影响。设备故障包含汇流箱故障及逆变器故障。集中式方案分析直流汇流箱内原件轻小、数量少,线路简单,一旦故障准确定位后,修复难度不大;其修复困难集中表现为故障侦测或发现困难。对于逆变器故障,因集中式逆变器体积大、重量重,内部许多元器件也同样具有此类特点,部分元件重量甚至达到数十或上百千克,给维护修复工作造成了较大程度的不便和麻烦。这也是电站建设时集中式逆变器采用整体吊装的部分原因所在。对于集中式逆变器方案,电站通常不会留存任何的备品备件,且集中式逆变器的维修必须由生产厂家售后人员完成。因此在故障发生后,必须要首先等待厂家人员前往电站定位问题。常州电站运维运维溧水区分布式电站运维代建。

编者按目前,我国累计光伏装机容量已超过28GW,2013、2014连续两年新增并网光伏发电容量均超过10GW。随着光伏电站大规模建设并陆续并网,运维已上升为光伏电站的工作重心,其直接关系到电站能否长期稳定运行,关系到电站运维成本、投资价值及**终收益。2015年将是我国光伏产业的大发展之年,也是考验光伏电站运维能力之年。目前,光伏电站建设有组串式逆变器与集中式逆变器两种设计解决方案,本文针对以上两种方案在运维工作中的实际情况,包括安全性与可靠性、运维难度与故障定位、故障导致损失、故障修复难度、防沙尘与防盐雾等各方面进行对比,以期保证光伏电站长期平稳运行,达到规划设计的发电目标,早日收回建站成本并实现盈利。目前,光伏电站设计因采用不同逆变器而分为两种方案:集中式逆变器方案与组串式逆变器方案。集中式方案采用集中式逆变器,单台容量达到500kW,甚至更高。1MW子阵需2台逆变器,子阵内所有组串经直流汇流箱汇流后,再分别输入子阵内2台逆变器。(方案见图一)组串式方案采用组串式并网逆变器,单台容量只有几十kW。1MW子阵需约30台逆变器,子阵内光伏组串直流输出直接接入逆变器。(方案见图二)因光伏电站采用的方案不同。
SAS1万转)RAID5台12WEB服务器DellR730CPU:E5-2603内存:16G硬盘容量:3*300G(SAS1万转)RAID5台13打印机台14工业网络交换机华为(HUAWEI)S1728GWR-4P-AC,企业级网管24口千兆交换机台1现场硬件配置序号名称型号、规格单位数量1剩余电流监控探测器ARCM200L-UI,一路剩余电流,4路温度,三相电流、电压、功率、电能只12剩余电流互感器L-45(0-100A)只1剩余电流互感器L-80(100-250A)只1剩余电流互感器L-100(250-400A)只13无线传输模块需加SIM卡,SIM卡甲供只14线缆温度传感器ARCM-NTC只3注:以上配置为针对1个回路选型,其中剩余电流互感器应根据现场回路电流大小选择,根据实际三选一。温度传感器为—热敏电阻NTC,它提供0℃~120℃的温度监控基准,可以用来监测线缆或配电箱体的温度,提供温度保护。7.业务模式安科瑞协助、指导用户完成硬件设备(包括电气火灾探测器、剩余电流互感器、温度传感器、无线模块等)的安装和调试,用户将数据上传至安科瑞安全用电管理云平台,委托安科瑞管理,无需支付软件平台费用,只需根据接入的设备数量向安科瑞支付服务费。平台建在用户监控室内,硬件客户可以按照我方提供配置标准自己采购或者申请阿里云服务器。丹阳分布式电站运维代建。

1、逆变器关闭后的处理、进行检查、检修工作需在逆变器正常关闭后,等待5分钟,待电容放电完毕后,方可打开逆变器柜门;、因外部电网原因导致逆变器关闭时,逆变器将自动进入重启状态。2、直流输入不足、检查直流侧断路器确已合好,检查直流汇流母线电压;、检查直流电压测量值与显示面板数值一致,若一致则确定是电压传感回路不正常,检查接线有无脱落,熔丝是否熔断,电路板有无损坏。3、线路准备未就绪、检查交流侧断路器确已合好,检查逆变器交流侧电压在额定值左右;、检查交流电压、频率测量值与显示面板数值一致、若一致则确定是线路电压传感回路不正常,检查接线有无脱落,熔丝是否熔断,电路板有无损坏。4、逆变器温度过高、检查空气过滤网是否清洁无杂物,是否堵塞;、检查风扇工作正常;、检查温度测量装置是否正常。5、直流输入过流、检查直流电流传感器的接线是否正确,接线牢固,无脱落等;、将逆变器的功率调节点设定为10%,让逆变器运行,测量实际电流是否与面板显示一致。昆山工商业电站运维代建。栖霞区工商业电站运维建设
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造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下文从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响范围及其造成的发电量损失、故障修复难度、防沙防尘等方面进行比较阐述。安全性与可靠性比较电站的安全运行及防火工作极其重要,而熔丝过热及直流拉弧是起火的重大风险来源。集中式方案分析组串输出需要通过直流汇流箱并联,再经过直流柜,100多串组串并联在一起,直流环节长,且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算,1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到400个,10MW用量则达到4000个。如此庞大的直流熔丝用量导致熔丝过热烧坏绝缘保护外壳(层),甚至引发直流拉弧起火的风险倍增。直流侧短路电流来自电池组件,短路电流分布范围广,在短路电流不够大(受光照、天气的影响)时,不能快速熔断熔丝,但短路电流可能大于熔断器的额定电流,导致绝缘部分过热、损坏,**终引起明火。例如,12A的熔断器承载20A电流,需要持续1000秒才能熔断,但熔断前绝缘部分就可能因过温受到损伤,电流继续冲击时就失去了绝缘保护,导致起弧燃烧。组串式方案分析组串式方案没有直流汇流箱,在直流侧,每一路组串都直接接入逆变器,无熔丝,直流线缆短且少。相城区工商业电站运维
无锡亮辉新能源有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的能源中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,无锡亮辉新能源供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!